중국의 전반적인 에너지 특징은' 석탄이 풍부하고 기름기가 적다' 는 것이다. 2003 년 중국의 에너지 소비 총량은 KLOC-0/65438+7830 만 톤의 유량에 이르렀는데, 그 중 석탄은 67.86%, 석유는 23.35%, 천연가스는 2.5%, 수력은 5.43%, 원자력은 0.83% 를 차지했다. 중국은 석탄자원이 풍부해 2000-2003 년 매장량 1 145 억 톤, 저장비가 2000 년 1 16 에서 2000 으로 떨어졌다 2003 년 석유 매장량 32 억 톤, 저장비 19.438+0 년을 조사했다. 오랫동안 우리나라 원유 생산량은 1.6 ~ 65438+7 억 톤/년 수준까지만 유지될 수 있었다. 매장량이 크고 가격이 비교적 안정적이어서 석탄은 이미 중국 전력 생산의 선호 연료가 되었다. 금세기 처음 50 년 동안 석탄은 여전히 중국의 한 번의 에너지 구성에서 주도적인 지위를 차지할 것이다. 2005 년까지 1 차 에너지에서의 석탄 비중은 2009 년 65438+67.8%, 2000 년 63.8%, 2003 년 67.8% 에서 50% 정도에 이를 것으로 예상된다. 중국은 매년 약 3000 만 톤의 중유를 연소하는데, 석유 자원의 부족은 여전히 석탄으로 기름을 대신하여 다시 일정을 잡을 수 있게 한다. 석탄 제조유는 이미 중국의 에너지 전략의 중요한 추세가 되었다.
석탄 간접 액화 기술
석탄 간접 액화 기술은 석탄 가스화에서 합성가스를 생산하고 페토 합성에서 합성유를 생산하는 것으로 불린다. 석탄의 간접 액화 방법은 일찍이 1960 년 남아프리카에서 산업화되었다. 남아프리카 공화국도 석탄이 풍부한 석유가 부족한 나라이다. 그 석탄 매장량은 553 억 3300 만 톤에 달하며, 저장비는 247 년이다. 석탄은 1 차 에너지의 75.6% 를 차지한다. KLOC-0/955 이후 남아프리카 공화국은 석탄 가스화 기술과 페토 합성 기술을 사용하여 휘발유, 등유, 디젤, 합성왁스, 암모니아, 에틸렌, 프로필렌, 알파-올레핀 등 석유와 화학제품을 생산했다. 남아프리카공화국의 페토 합성 기술은 현대 합성 알코올 슬러리 베드 반응기를 개발했다. 샤소는 현재 두 세트의' 석탄 간접 액화' 장치를 보유하고 있으며, 매년 액체탄화수소 제품 700 여만 톤 (사소 32 만 톤, 사고 675 만 톤) 을 생산하고 있는데, 그 중 합성유 제품은 500 만 톤, 연간 석탄 4950 만 톤이다. 70 억 달러의 누적 투자는 이미 회수되었다. 현재 연간 생산액은 40 억 달러에 달하고, 연간 이윤은 거의 12 억 달러에 달한다.
중국과학원 산시 석탄화학연구소는 1980 년대부터 철계와 코발트기 촉매제 페토 합성유 간접액화기술 연구와 엔지니어링 개발을 시작해 2000 톤/연간 규모의 석탄기 합성유공업 실험을 완료했으며, 5 톤의 석탄은 합성 1 톤의 정제유를 합성할 수 있다. 프로젝트 계획에 따르면 향후 3 년 동안 중국 석탄대성 산서성은 만톤급' 석탄제 기름' 설비를 건설할 것으로 예상된다. 중과원은 2008 년까지 백만 톤의 석탄기 합성유 기업을 건설하여 산서대동과 삭주 지역의 몇 개의 큰 탄전 사이에 대형 석탄' 정유공장' 을 건설할 것으로 예상하고 있다. 최근 총 투자액 6543.8+00 억 달러를 투자한 삭주 연순에너지사는 연간 500 만 톤의 석탄기 합성유 프로젝트를 실질적인 개발 단계에 진입해 2005 년 조업을 계획하고 있다. 제품에는 옥탄가가 90, 황, 질소를 함유하지 않는 합성휘발유, 합성디젤 등 거의 500 종의 화학연장 제품이 포함될 예정이다.
중국은 석탄 자원이 풍부하다. 국가 에너지 안전을 보장하고 국가 에너지 전략의 간접 액화 기술에 대한 절실한 수요를 충족시키기 위해 과학기술부' 863' 계획과 중국과학원은 200 1 연합에서' 석탄제 오일' 중대 과학기술 전문 분야를 출범시켰다. 2 년 후, 이 프로젝트를 맡은 중국과학원 산시 석탄화학연구소는 일련의 중요한 진전을 이루었다. 석탄에서 나오는 양질의 디젤은 우리가 흔히 볼 수 있는 디젤과는 전혀 달리 맑고 투명하며 거의 무미건조하다. 디젤 중 황 질소 등 오염물 함량이 매우 낮고, 세탄가가 75 에 달한다. 그것은 전력이 크고 오염이 없는 특징을 가지고 있다. 이런 고퀄리티 디젤은 휘발유에 비해 100km 의 기름 소비가 30% 낮고, 황 함량은 0.5× 10-6 미만이며, 유럽 V 표준보다 10 배, 유럽 IV 표준보다 20 배 높다. 그것은 우수한 친환경 청정 연료이다.
산서성 석탄화공연구소의' 석탄제유' 연구는 이미 20 년의 역사를 가지고 있다. 2002 년 9 월 천톤급 파일럿 플랫폼의 첫 시험운행을 실현하여 첫 원유를 합성했다. 2003 년 말까지 이미 수십 톤의 합성 원유가 축적되었다. 2003 년 말 원유에서 무색투명한 양질의 디젤을 생산했다. 현재, 산시 석탄화공학원 시험기지는 5 차 가동을 준비하고 있으며, 6 개월 정도 운행할 계획입니다. 현재 세계에서 남아프리카공화국 등 소수의 국가만이' 탄제유' 기술을 통해 고품질의 디젤을 합성할 수 있다. 산시 () 성 석탄화공연구소 () 의 고퀄리티 청정 디젤의 출현은 우리나라가 이미 선진 자주산업화 기술을 개발하고 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있으며, 세계에서 석탄을 고청결 디젤로 바꾸는 기술을 보유한 소수의 국가가 되었다는 것을 상징한다. 2005 년 이 병원은 탄광생산구에 65438+ 만톤/연간 시범공장을 건설할 것으로 알려졌으며 1.2 억에서 1.4 억원까지 투자할 것으로 예상된다. 기술이 성숙된 전제하에, 초보적으로' 탄제유' 산업화의 초기 형태를 형성하였다.
2020 년까지 중국 석유 제품의 부족은 약 2 억 톤으로 추산된다. 654.38+2 억 톤을 수입해야 할 뿐만 아니라,' 석탄유' 기술은 6000 여만 -8000 만 톤을 해결하고 약 5000 억 위안을 투자하고 연간 생산액 3000 억 -4000 억원을 투자할 수 있는데, 그 중 간접 액화 합성유는 2000 여만 톤을 생산할 수 있고, 투자는 약 6543 억 3 천만 위안이다. 경제적 이익으로 볼 때, 내부 수익률은 8% ~ 12% 에 달할 수 있으며, 원래 유가가 25 달러 이하가 아닌 경우 디젤 제품 가격은 톤당 2000 원 이내로 통제할 수 있다. 이 규모의 프로젝트에 대한 투자는 약 45 억 위안이다.
현재 산시 () 성 석탄화공연구소 () 등 7 개 기관이 연맹을 결성하여' 석탄제유' 실험에서 데이터를 공유하고 있다. 곧 1.2 톤의 고청정 디젤이 독일로 운반되어 야외 스포츠카 실험을 할 예정입니다. 2005 년 메르세데스-벤츠, 폭스 바겐 및 기타 제조업체는 차량을 제공하고 높은 청정 디젤을 연료로 사용하여 상하이에서 베이징까지의 장거리 주행 시험을 실시하여 차량과 연료, 연소성 및 환경 보호의 일치를 종합적으로 조사 할 것입니다. 현재' 탄제유' 공업 시범공장의 기초 설계가 진행 중이며 20 10 이전에 규모화 생산에 투입될 것으로 예상된다.
중국과 남아프리카 공화국은 2004 년 9 월 28 일 협력 양해각서에 서명했다. 이 비망록에 따르면 중국의 두 대형 석탄 업체인 신화그룹 유한공사와 닝샤탄업그룹 유한공사는 남아프리카공화국 Sovo 사와 합작하여 각각 산시와 닝샤에 두 개의 석탄 간접 액화공장을 건설할 예정이다. 두 간접 액화공장 초기 건설 규모는 각각 300 만 톤의 유품/연도로 총 투자액은 약 300 억 위안이다. 석탄 간접 액화 프로젝트는 기술 도입과 중외 합자를 통해 국내 공백을 메워' 석탄제유' 시범공사의 믿을 만한 건설에 큰 의의가 있다. 사소회사는 현재 세계에서 유일하게 석탄 액화 설비를 보유하고 있는 기업이다. KLOC-0/955 에서 첫 번째 석탄 간접 액화 공장을 건설한 지 50 년이 되었다. 3 개의 석탄 간접 액화 공장이 건설되어 연간 가공 석탄 4600 만 톤, 연간 각종 유품과 화공 제품 760 여만 톤을 생산하여 남아프리카 국내 석유 수요의 40% 를 충족시켰다.
중국과학원과 신화그룹이' 철계 펄프상 합성연료 기술' 에 서명한 것은 이 기술의 산업화가 곧 다가올 것이라는 것을 상징한다. 철계 펄프상 합성연료 기술은 중과원의 중대 혁신 프로젝트로 중과원 산서석탄화공연구소가 맡은 국가' 863' 계획 프로젝트로 국가 산서성 및 관련 기업의 지지를 받았다. 2 년여의 노력 끝에 우리는 활성성과 안정성이 높은 철계 촉매제, 1000 톤 펄프침대 반응공예와 장치와 같은 자주적 지적재산권을 가진 기술을 개발했다. 2004 년 6 월 38+ 10 월 말 현재 1500 시간의 시범운행이 완료되었으며, 65438+ 만톤/년 산업 시범장치의 기본 설계에 대한 데이터를 수집하고 있으며, 기본적으로 우리나라 자주지적 재산권을 갖춘 통합 혁신 성과를 형성하고 있습니다. 신화그룹과의 협력은 중국 석탄기 간접 합성유 기술의 발전에 긍정적인 역할을 할 것이다.
Shell (중국) 유한공사, 신화그룹, 닝샤석탄업그룹은 2004 년 6 월 +065438+2004 년 10 월 청정 석탄 제품 개발에 대한 양해각서에 서명했다. 양해각서에 따르면, 6 ~ 9 개월의 사전 실현가능성 연구 기간 동안, 3 측은 셸 석탄 (간접 액화) 기술이 중국에서 응용될 수 있는 가능성을 연구할 것이며, 여기에는 시장 분석, 경제지표 평가, 기술 방안 및 관련 법규 심사, 프로젝트 부지 선정 등이 포함됩니다. 신화그룹과 닝샤탄업그룹은 각각 산시와 닝샤에 석탄 간접 액화공장을 건설할 것으로 알려졌다. 제안 된 두 개의 간접 액화 공장의 1 기 건설 규모는 연간 300 만 톤의 유류로, 초보적으로 총 투자액은 각각 약 300 억 위안으로 추산된다.
윈난개원제화그룹 유한공사는 소룡담 갈탄 자원의 우세를 이용하여 연간 30 만톤의 메탄올과 65438 만 톤의 이갑에테르 프로젝트, 연간 50 만톤 또는 1 만톤 석탄 생산 합성유 프로젝트, 갈탄 간접 액화 기술을 건설하여 휘발유 프로젝트를 생산할 예정이다. 회사는 2006 년에 메탄올과 디메틸 에테르 프로젝트를 건설 할 계획이며, 제품은 주로 메탄올 연료와 디메틸 에테르 민간 액화 가스에 사용됩니다. 투자가 많고 과학기술 함량이 높기 때문에 셰화그룹은 2005 년 연간 생산량 1 만톤 석탄 산업 시범장치를 건설할 계획이다. 2008 년에 연간 50 만 톤 또는 654.38+0 만 톤의 석탄기 합성유공장을 건설하였다. 현재, 연간 생산량 2 만 톤의 석탄 산업화 시범 프로젝트는 개념 실험과 프로젝트 실현가능성 연구 보고서를 완성하였다. 이 프로젝트는 7952 만원을 투자하여 윈난성의 대형 석탄제유업체와 석탄제유업에 시범 역할을 할 것이다.
미국은 석탄 가스화에서 화학 물질을 준비하는 새로운 공예를 개발하고 있다. AIR 제품 및 Chemicals Company 와 Eastman Chemical Company 의 파트너인 Air Products 액상 변환 회사는 미국 에너지부 1 1 연간 지원을 성공적으로 완료했습니다. 이 장치는 석탄을 화공 제품으로 전환하여 수소와 기타 화학 물질을 생산하며 오염을 배출하지 않는다. 1997 년 4 월 이후 액체 메탄올 공정 (LP MEOH 라고 함) 은 이스만의 Kingsport 지역에 있는 석탄제 화학품 연합공장에서 공업시험 운행에 들어갔다. 공장의 가동률은 97.5% 이다. 검증을 통해 최대 제품 생산 능력이 300 톤/일 메탄올을 초과할 수 있으며, 원래 설계보다 10% 높아진 것으로 나타났습니다. 고정층 입자 촉매제를 사용하고 기상에서 작동하는 일반 메탄올반응기와는 달리, LP MEOH 공정은 AIR 제품 및 Chemicals Company 가 설계한 슬러리 드럼 리액터 (SBCR) 를 사용합니다. 합성가스가 SBCR 에 들어간 후 촉매 (불활성 광유에 흩어져 있는 분말 촉매) 와 반응하여 메탄올을 생성하고 반응기를 떠난 메탄올 증기를 응축하여 증류한 후 다양한 제품을 생산하는 원료로 사용한다. LP MEOH 공정은 석탄 가스화로에서 발생하는 합성가스를 처리하여 합성가스에서 25 ~ 50% 의 열을 회수하는데, 상류에서 CO2 를 제거할 필요가 없다 (일반 기술은 CO2 를 제거해야 함). 높은 CO2 함량의 원료를 사용할 때 생산되는 메탄올의 농도는 97% 보다 크며, 수분 함량은 65438 0% 에 불과하다. 대조적으로, 일반 기상공예에 필요한 원료 중 CO 와 H2 는 화학계량비, 메탄올 제품의 수분 함량은 보통 4 ~ 20% 이다. 신기술과 기화 합동순환발전기가 결합될 때 화학량 공급이 필요하지 않기 때문에 비용 0.04~0. 1 1 달러/갤런을 절약할 수 있습니다. 석탄에서 생산된 메탄올제품은 자동차, 가스 터빈, 디젤 발전기의 연료로 직접 사용할 수 있으며, 연료의 경제적 손실은 매우 적거나 손실이 없다. 메탄올을 인산 연료 전지의 수소원으로 사용한다면 정화 처리가 필요하다.
석탄 직접 액화 기술
일찍이 1930 년대에 1 세대 석탄 직접 액화 기술인 석탄의 직접 수소 액화 공정이 독일에서 공업화를 이루었다. 그러나 당시 석탄 액화 반응 조건은 가혹하고 반응온도는 470 C, 반응압력은 70MPa 였다. 1973 세계 석유 위기로 석탄 직접 액화 기술의 연구와 발전이 다시 주목받고 있다. 미국의 H-Coal 공정, 용제 석탄 정제 공정 (SRC-I, SRC-II) 및 수소 용제 공정 (EDS) 과 같은 다양한 2 세대 석탄 직접 액화 공정이 잇따라 개발되었다. 이 공예들은 이미 대규모 시험을 완성하여 기술적으로 공장 건설 조건을 갖추었지만, 경제 건설 투자가 커서 석탄 액화유 생산 원가가 높아 줄곧 산업화가 없었다. 현재 몇몇 주요 공업국들은 반응 조건이 온화하고, 출유율이 높으며, 유가가 상대적으로 낮은 3 세대 석탄 직접 액화 공정을 계속 개발하고 있다. 현재 세계 몇 가지 전형적인 석탄 직접 액화 공예는 독일 IGOR 사와 미국 탄화수소연구 (HTI) 회사의 2 단계 촉매 액화 공예이다. KLOC-0/980 이후 중국 석탄과학연구원 베이징 석탄화학연구소가 석탄 직접 액화 기술 연구를 재개했고, 현재 석탄 직접 액화 및 유품 추출 가공 실험실이 건설되었다. 국내 수백 종의 석탄직접 액화 실험을 통해 액화에 적합한 석탄종 15 종을 선별해 액화유 수율이 50% 이상이다. 4 가지 석탄의 직접 액화 공정 조건을 연구하여 석탄 직접 액화 촉매제를 개발하였다. 석탄과학연구원은 독일 RUR 및 DMT 사와 실현가능성 연구 프로젝트 협의를 체결하여 운남 선봉탄 액화공장의 실현가능성 연구 보고서를 완성했다. 제안 된 운남 선봉 석탄 액화 공장 연간 가공 (액화) 갈탄 257 만 톤, 기화수소 원탄 253 만 톤 (654.38+0.7 만 킬로와트), 총 원탄 565.438+0 만 톤. 액화공장이 완공되면 매년 휘발유 35 만 3400 톤, 디젤 53 만 4000 톤, 액화석유가스 6 만 7500 톤, 암모니아 3 만 9000 톤, 유황 2 만 5300 톤, 벤젠 8800 톤을 생산할 수 있다.
우리나라 최초의 대형 신화탄 직접 액화유 프로젝트의 실현가능성 연구는 이미 현장 평가 단계에 들어섰다. 추천한 세 곳은 내몽골 자치구 오르도스시의 상만, 마가타, 정송헤로입니다. 신화탄 액화 프로젝트는 국무원이 200 1 년 3 월에 승인한 실현가능성 연구 프로젝트이다. 이 프로젝트는 에너지 구조 조정을 위한 중요한 전략적 조치로 중국의 풍부한 석탄 에너지를 상대적으로 부족한 석유 자원으로 바꾸는 새로운 방법이다. 이 프로젝트는 미국 탄화수소기술사의 석탄 액화 핵심 기술을 도입하여 매장량이 풍부한 신화질 석탄을 국내 기존 기술에 따라 합격한 휘발유 디젤 석뇌유로 직접 전환했다. 이 프로젝트는 원탄 15 만톤을 소화해 새로운 산업 체인을 형성하며 원탄 직판보다 20 배 높은 수익을 거둘 수 있다. 그 부속제품은 유황, 우레아, 폴리에틸렌, 파라핀, 천연가스와 같은 하류 제품까지 확장될 것이다. 이 프로젝트의 주요 특징 중 하나는 석탄 액화, 천연 가스 수소 생산, 석탄 수소 생산 및 공기 분리를 포함한 대형 공장으로 세계에서 가장 큰 프로젝트입니다. 연간 매출액은 60 억원, 세후 순이익은 654 억 38+0 억 5700 만원, 654.38+065.438+0 년 투자회수가 가능할 것으로 예상된다.
간쑤 () 성 탄전 지질연구소 석탄전환센터 () 가 자체 개발한 석탄 액화 실험 기술은 중대한 돌파구를 얻었다. 혼탄 액화 기술이 단일 석탄 액화의 출유율보다 높기 때문에 이 기술이 생산하는 경유 비용은 약 1500 원/톤으로 상당한 경제적 사회적 효과를 거둘 것으로 예상된다. 석탄이 액화되기 전에는 단 하나의 석탄만이 가공에 사용되었다. 간쑤 석탄 변환 센터는 세계에서 처음으로 석탄 혼합을 채택하여 간쑤 유다와 천축두 곳의 서로 다른 미량 분획의 석탄을 6: 4 비율로 반응하여 온도 440 C 를 설정하고 시간 60 초를 설정하므로' 석탄 혼합 액화' 라고 불린다. 실험에 따르면 이 기술은 석탄의 전환률을 95.89%, 오일 수율은 69.66% 로 높일 수 있다. 상용촉매 사용량이 단일 석탄 액화보다 적고 반응 조건이 비교적 온화하다.
간쑤 중부의 고황탄 석탄 혼합 직접 액화 기술은 간쑤성 탄전 지질연구소에서 실험실 연구를 실시하여 전문가 검증을 통해 국제 선진 수준에 이르렀다. 한편, 텐다 서북철 합금회사와 간쑤 탄전 지질연구소도 투자협정에 서명하여' 석탄제 기름' 산업화에 실질적인 발걸음을 내디뎠다. 간쑤 () 성 () 의' 석탄제유 ()' 제품 업그레이드를 위한 자원을 제공하기 위해, 이 성 () 과 간쑤 () 성 탄전 지질연구소는 이 성 중부 지역의' 석탄제유 ()' 산업화에 대한 사전 개발을 진행했다. 전문가들에 따르면 생산률은 일반적으로 64.63% 에 달할 수 있으며, 석탄 혼합과 같이 69.66% 에 달할 수 있다. 프로젝트가 실시되면 간쑤 () 성 화정 (), 정원 (), 요오가 () 등 광구의 석탄 전환과 산업 체인 확장을 위해 귀중한 경험을 쌓을 것이다.
신화그룹' 석탄제 오일' 직접 액화산업화 장치는 2004 년 8 월 말 내몽골 자치구 오르도스시에서 본격적으로 착공됐다. 이것은 세계에서 처음으로 건설된 직접 액화탄의' 석탄제유' 공업 설비이다. 신화탄 직접액화사업 총건설 규모는 500 만톤/연유품으로 2 기 건설됐다. 그중 1 기 공사는 320 만톤/연유품으로 석탄 액화, 석탄수소, 용제수소화, 수소화질, 촉매제 준비 등 14 세트의 주요 생산으로 구성됐다. 1 기 공사 주공장 부지 186 헥타르, 장외 공사 부지 177 헥타르, 총 투자 245 억원. 생산에 들어간 후 연간 석탄 소비량은 970 만 톤으로 각종 유품 320 만 톤을 생산할 수 있는데, 그 중 휘발유 50 만 톤, 디젤 2 150 톤, 액화 가스 3 100 톤, 벤젠을 생산할 수 있다. 위험을 효과적으로 피하고 줄이기 위해 프로젝트는 단계별 구현 방안을 채택하고, 먼저 생산 라인을 구축하고, 설비 운행이 원활해질 때까지 기다렸다가 다른 생산 라인을 건설한다. 2007 년 7 월 첫 번째 생산 라인 완료, 20 10 정도 마지막 두 생산 라인 완료. 2003 년 신화그룹은 6543 억 8000 만 톤이 넘는 매출을 기록하며 중국 최대 석탄 생산경영업체가 되었다. 유가가 배럴당 22 달러보다 높으면 석탄 액화 기술이 경쟁력이 있다고 한다.
신화그룹은 석탄을 기반으로 석탄, 전기, 기름을 주요 제품으로 하는 대형 에너지 기업그룹으로 발전하기 위해 노력할 것이다. 20 10 까지 신화그룹의 석탄 생산량은 2 억 톤을 넘을 것이다. 자영업 및 지주 발전기 용량은 2 천만 킬로와트에 이릅니다. 석탄 액화는 석유제품과 석탄화공품을 형성하는 능력이 10 만톤/년; 메탄올제 올레핀 생산 능력은 연간 6543 억 8000 만 톤에 이른다. 2020 년에는 석탄 생산량이 3 억 톤을 넘을 것입니다. 발전소 설치 용량은 4 천만 킬로와트에 달한다. 석탄 액화가 석유제품과 석탄화공품을 형성하는 능력은 연간 3000 만 톤에 달한다.
현재, 세계에는 석탄이 직접 액화되는 공업화 생산 설비가 없다. 신화액화사업이 완공되면 세계 최초의 석탄 직접 액화상업화 시범장치가 될 것이다. 남아프리카에는 석탄이 간접적으로 액화되는 공업 생산 설비를 보유한 기업이 단 한 곳뿐이다. 미국은 하루에 5000 배럴의 석유를 생산하는 석탄 간접 액화 시범 공장을 짓고 있다.
운남성도 석탄화공을 대대적으로 발전시켜 석탄 액화 프로젝트를 적극 실시할 것이다. 운남 선봉탄 직접 액화 프로젝트 사전 타당성 연구 보고서는 2004 년 5 월 전문가 심사를 통과했다. 프로젝트 시행 후' 윈난제조' 디젤은 운남성을 공급할 수 있을 뿐만 아니라 외국과 국제시장에 진출할 수 있을 뿐만 아니라 운남을 내몽골 다음으로 두 번째로 큰' 석탄제 기름' 성으로 만들 것이다. 운남 선봉 석탄 액화 프로젝트는 우리나라가 외국 석탄을 이용하여 직접 액화 기술을 건설하는 첫 번째 프로젝트 중 하나이다. 운남 석탄제유 기술은 우선 선봉광구에서 가동되어 성공적인 경험을 얻은 후 다른 곳에서 계속 보급될 것이다. 곧 건설될 운남 석탄 액화공장은 총 6543.8+0 억 3 천만 원을 투자할 것으로 예상되며, 프로젝트 건설 기간은 4 년으로 예상된다. 완공 후 연간 매출은 34 억 원, 연간 운영비용은 7 억 9 천만 원, 연간 이윤은 6543.8+0.38 억원이다. 운남성의 석탄 자원은 풍부하지만 석유와 가스가 심각하게 부족하다. 선봉 갈탄은 직접 액화에 가장 적합한 석탄이다. 중국 석탄학회에서 테스트한 14 종 직접 액화에 적합한 석탄 중 선봉장 갈탄 활성화가 가장 좋고, 타성조가 가장 낮고, 전환률이 가장 높다. 액화는 운남의 대량의 갈탄 자원을 효과적으로 이용하는 돌파구이고, 청정 석탄 기술은 발전 방향이며, 국가 산업 정책에 부합한다. "석탄 기름 변경" 은 운남의 석탄 자원 우세를 경제적 우세로 바꿀 것이다. "석탄제 기름" 프로젝트가 전성에서 보급되면, 전성 654.38+05 억 톤의 석탄은 30 억 톤의 휘발유나 디젤로 전환될 수 있으며, 생산액은 654.38+00 조 원을 넘을 것이다.