2. 기계능력지수: 한 설비가 특정 크기의 제품을 가공할 때, 가공의 일관성은 바로 그 설비능력 (CM) 이다. 특정 허용치 조건이 적용되면 장비 용량 지수 CMK 를 계산할 수 있습니다.
계산 공식 CMK= 공차 영역 (상한-하한)? 식스 시그마 제외 × (1-offset), 시그마 = (실제값에서 중앙값을 뺀 값) 절대값에 /N 수를 더한 값, SPC 의 시그마: offset simple = 평균에서 중앙값/공차 영역을 뺀 값.
4.CMK 와 CPK 의 차이점
CPK: 과정의 내재적 변화와 실제 내면적 능력을 강조한다.
CMK: 단기 이산을 고려하고 장비 자체가 품질에 미치는 영향을 강조합니다.
CPK: 분석의 전제는 데이터가 정규 분포에 복종하고 프로세스가 통제된다는 것입니다.
CMK: 새 기계 수용, 신제품 시험 제작, 설비 정비 후 등에 사용됩니다.
CPK: 최소한 1.33 이상 ，
CMK: 최소1.67;
CMK 는 일반적으로 기계가 안정적으로 생산된 후 한 시간 정도 샘플 10 그룹 50 개 샘플을 샘플링합니다.
CPK 는 프로세스가 안정적이고 제어 가능한 조건에서 적절한 주파수로 최소 25 개 이상의 100 개의 샘플을 추출합니다.
확장 데이터:
능력 조사는 반드시 특징과 방법을 결정해야 한다.
기계 능력: 금형을 포함한 기계 및 장비의 경우, 신규 구매 및 사용 전에 기계 및 금형 제조업체 또는 검수자가 그 능력을 검증해야 합니다.
새 부품 주문, 새 금형/장비, 공차 조임, 프로세스/입력 상태 변경, 수리 후 (제품에 영향을 미침), 기계 이전 후, 장기 단종 후 등의 경우 고객과 합의해야 합니다.
기계 능력의 증명은 프로세스 능력의 평가에 사용될 수 있어야 한다. 능력 조사에서 기계는 몰드와 함께 하나의 솔리드로 간주해야 하며, 필요한 경우 통합 검사 고정장치 및 조정 장치와 함께 하나의 솔리드로 간주해야 합니다. 단기 분산, 능력 지수는 최소한 Cmk= 1.67 이상이어야 한다. 편차가 발생하면 시정 조치를 지정하고 조치가 완료된 후 새로운 역량 조사를 실시해야 한다.
프로세스 능력: 제품 품질에 결정적인 영향을 미치는 제품 특성 및 프로세스 매개변수를 증명해야 합니다. 원칙적으로 모든 특성은 공차 범위 내에 있어야 합니다. 제품 품질의 중요한 특징을 규정하고 고객과 일치시켜야 한다. 중요한 특성의 프로세스 능력을 증명할 수 없다면 조치를 규정해야 한다.
바이두 백과 -CMK