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PCB 산업 현황
새로운 터미널 제품과 새로운 시장의 지원으로 전 세계 PCB 시장이 성공적으로 회복되고 성장했습니다. 홍콩 PCB 협회 (HKPCA) 에 따르면 20 1 1 년 글로벌 PCB 시장은 6 ~ 9% 성장할 것으로 예상되며 중국은 9-12 성장할 것으로 예상된다. 대만 산업 연구 (IEK) 의 분석 보고서는 2065 년 글로벌 PCB 생산액이 10.36%, 438+015 억 달러로 증가할 것으로 전망했다. Prismark 의 분석 데이터와 흥업증권 R&D 센터가 발표한 보고서에 따르면 PCB 애플리케이션 구조와 제품 구조의 변화는 업계의 향후 추세를 반영하고 있다. 단일/이중 보드, 다층판 생산액이 감소함에 따라 HDI 보드, 패키지 보드, 플렉서블 보드 생산액이 증가하면서 컴퓨터 보드, 통신 백플레인, 자동차 보드에 사용되는 HDI 보드, 패키지 보드, 플렉서블 보드 성장이 상대적으로 느려지고 고급 휴대폰, 노트북 등' 얇고 짧은' 전자제품에 사용됨을 알 수 있다

북미

미국 인쇄회로기판 협회 (IPC) 에 따르면 20 1 1 년 2 월 북미 전체 인쇄회로기판 제조업체의 장부/청구 비율은 0.95 로 해당 달에 100 달러를 출하한다는 의미입니다 B/B 값은 5 개월 연속 1 보다 낮았고, 북미 공업경기도는 실질적으로 반등하지 않았다.

일본

일본 지진은 단기간에 일부 PCB 원자재 공급에 영향을 미칠 것으로 예상되며, 중장기 생산능력을 대만성과 대륙으로 이전할 수 있는 데 유리하다.

고급 PCB 제조업체는 내지에서 증산을 가속화하고, 기술, 생산능력, 주문을 내지로 이전하는 것이 대세의 추세이다.

대만 종석 뉴스레터는 일본 공급망이 끊어지면 한중 PCB 공장이 대승자가 될 것이라고 보도했다.

타이완 성

대만성 PCB 업계 20 1 1 29% 증가 예상, 글로벌 생산능력은 중국으로 더 이전할 수 있다. 중투고문의 분석 보고서에 따르면 국내 판매량 증가와 글로벌 생산능력이 지속적으로 이전되는 상황에서 중국 PCB 업계는 고속 성장기에 들어설 것으로 보인다. 20 14 년까지 중국 인쇄 회로 기판 산업의 규모는 전 세계 4 1.92% 로 증가할 것이다.

선진국과의 격차

거의 반세기 동안의 노력 끝에 우리나라 인쇄 회로 산업은 이미 우리나라 전자정보산업에 없어서는 안 될 기초와 보장이 되어 생산액이 세계 2 위에 올랐다. 2004 년 중국 PCB 총생산액은 815 억 달러로 수출입총액이 89 억 달러에 달했다. 얼마 지나지 않아 세계 1 위로 올라갈 것으로 예상된다.

중국은 전자회로와 PCB 의 생산대국이지만 아직 생산강국이 아니다. 중국은 PCB 업계에서 선진국과 큰 차이가 있다.

환경 보호

초창기 PCB 는 하이테크 산업으로, 외국 기업들은 대부분 기술 수출을 통제하고, 한때 PCB 업계의 발전을 제약하고 제약했다. 타임지에 따르면 중국과 인도는 세계에서 오염이 가장 심한 나라다. 환경을 보호하기 위해 중국 정부는 오염 통제 규정을 엄격하게 제정하고 시행해 왔으며 이는 PCB 업계에 영향을 미쳤다. 많은 마을들은 이미 신설 PCB 공장을 증축할 수 없게 되었지만, 현재 우리 회로 기판 기업의 발전은 현지의 제약을 받고 있다. 경제가 발달한 지역일수록 규제가 많아진다. 왜요 어느새 회로 기판 업체들은 정부의 눈에 오염자, 에너지 소모자, 용수로 발전했다! 오늘날, 환경보호와 지속 가능한 발전은 매우 중시되고 있다. 일단 이런' 모자' 를 쓰면 회로 기판 업체는 정말' 모든 사람이 때려달라고 외친다' 고 한다. 사실, 우리는 오염자, 에너지 소모자, 용수대입니까? 물론 아니죠! 우리의 회로 기판 기업은 에너지 소비량이 낮고 오염이 적다. 우리는 다음과 같은 데이터를 기준으로 비교할 수 있습니다: 환경 친화적인 관점에서, 각 업종의 기업들이 폐수를 배출하는 오염지수를 비교함으로써 알 수 있습니다: 1. 회로판 기업 오염물은 상대적으로 집중되어 있는데, 주로 COD 와 중금속 구리 오염, 브롬화물/크롬 등 유독물질 배출, 발암, 기형 발생, 돌연변이 물질 배출이 없다. 중금속 오염의 주성분인 구리 이온은 통상적인 처리 방법을 통해 쉽게 제거할 수 있기 때문에 회로 기판의 오염물은 무섭지 않다.

회로 기판 기업의 오염 물질 농도가 낮습니다. 회로 기판 생산에는 높은 물 소비량이 필요하며, 대부분 순수한 물을 사용하며, 배출되는 폐수는 주로 보드를 당길 때 나오는 폐수로 알려져 있다. 표에서 볼 수 있듯이 회로 기판 기업이 배출하는 오염물 농도는 다른 오염업계에 비해 매우 낮다. 특히 COD 는 다른 오염업계의 1/ 10 에 불과하다.

회로 기판 기업에서 배출되는 폐수는 담수에 대한 오염이 적습니다. 생산 과정에서 물에 대한 수요가 많아 통제가 엄격하기 때문에 회로 기판 업체에서 배출되는 폐수의 염도 (즉 전도율) 는 다른 업종보다 훨씬 낮다. 담수자원의 보호로 볼 때 소금은 매우 중요한 지표이며, 어떤 소금이든 담수자원에 오염이다. 이에 비해 회로 기판 업체는 저오염이라고 부를 수밖에 없다.

요약하면, 회로 기판 산업은 정부와 사회에서 큰 오염자라는 것은 비현실적이다. 왜 그럴까요? 회로 기판 산업이 오염된 모자를 쓴 이유는 무엇입니까? 그 이유는 다음과 같습니다.

첫째, 일부 회로 기판 기업들은 환경 보호와 청정 생산에 대해 중시하지 않는다.

우선 회로 기판 기업의 문제점을 분석했다. 환경 보호와 청정 생산의 중요성을 이해하지 못하는 회로 기판 업체는 여전히 소수다. 많은 회사의 폐수 처리, 폐수 재사용, 청정 생산 등. 모두 검증을 위한 것이거나, 상응하는 자격증을 위해 기업의 사회적 책임과 법률 수준으로 올라가지 않았다. 얼마 전 우리는 환경부의 새로운 기준 편성에 참여했다. 그동안 많은 기업을 방문한 결과, 대량의 기업의 폐수 처리 시설이 수년 전 처리 기술을 사용하고 있으며 중금속만 처리하고 있으며, COD 등 오염물은 특수처리를 거치지 않아 중수 재사용 시스템이 더욱 새로워졌다는 사실이 밝혀졌다. (윌리엄 셰익스피어, 폐수 처리, 폐수 처리, 폐수 처리, 폐수 처리, 폐수 처리, 폐수 처리, 폐수 처리) 많은 기업들이 재활용 기술에 대한 이해가 깊지 않아 맹목적으로 저가 제품을 추구한다. 그 결과, 많은 재활용 설비가 전혀 작동하지 않아 장식이 되었다.

이 중 하나는 하드웨어 시설의 문제이고, 하나는 소프트 관리의 문제이다. 예를 들면 처리하지 않고, 약을 적게 넣고, 몰래 배출하는 등이다. 이런 행위들은 소수기업의 행위일 뿐이지만 일단 기준을 초과하면 회로판 업계의 폐수 농도가 높고 변동이 심하며 처리난을 이유로 탈피하게 될 것이며, 당연히 대중의 마음 속에 오랫동안 회로판 기업이 오염업체라는 인상을 남기게 될 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 해리포터스, 자기관리명언) 이것은 우리 자신의 오염 된 "모자" 입니다.

둘째, 주변 지원 업체가 우리에게 폐를 끼쳤습니다.

환경 친화적인 관점에서 회로 기판 기업의 주변 배합 업체는 주로 폐유액 회수 기업이다. 우리 모두 알고 있듯이, 폐구액 오염 농도가 높고, 처리하기가 매우 어렵다. 많은 불량업체들이 폐유액을 모아서 가치 있는 중금속을 추출했지만, 나머지 자신에게 쓸모없는 폐액을 환경에 몰래 배출해 큰 오염을 초래하여 정부와 대중이 회로 기판 기업이 가져온 오염이라고 생각하게 했다. 회로 기판 기업이 배출한 폐액은 처리할 수 없다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 회로 기판 기업은 오염 기업이다.

셋째, 선전력이 부족하여 오해를 불러일으켰다.

회로 기판 업체는 첨단 기술 기업에 속하며 일반적으로 생산에 대해 비밀을 지키기 때문에 회로 기판의 생산 과정에 대해 외부의 이해가 되지 않는다. 예를 들어, 시안화물의 사용, 회로 기판 산업은 금도금과 금실 침몰에만 소량의 시안화물을 사용하며, 배출되는 폐수는 온라인 금 회수 공정을 거쳐 작업장에서 배출되기 때문에 폐수에는 기본적으로 시안화물 오염이 없고, 전기 도금 공장 알칼리성 구리의 소비와 배출 농도와는 비교가 되지 않지만, 지금은 생산 라인에서 시안화물을 사용하는 한 전기 도금용 시안화물과 맞먹는다.

회로판 기업의 워싱 폐수 오염 농도는 매우 낮고, 일부 구유액 오염 농도는 잉크 폐액, 보모제 폐액, 식각폐액 등과 같이 높다. 이러한 고농도의 폐액 때문에 많은 사람들은 이 폐액이 회로 기판 기업의 오염 정도를 나타낸다고 생각한다. 사실 회로 기판 기업의 폐욕액은 보물이다. 중금속을 제외하고 다른 화학품은 회로 기판 기업의 더 중요한 비용 절감 원천이다. 정부가 기업이 폐욕액 재활용을 허용한다면 회로 기판 업체는 기업을 오염시킬 이유가 없다.

업계의 자율을 강화하고, 기술 혁신을 가속화하다.

위의 이유로 회로 기판 업계는 어떻게 해야 합니까? 먼저 머리 위의' 모자' 를 벗고 업계를 위한 더 넓은 발전 공간을 만들어야 한다. 나는 주로 다음과 같은 측면에서 시작해야한다고 생각한다.

업계의 자율을 강화하다

업계의 자율은 우리 업종협회가 주도하고 각종 채널을 통해 정기적으로 또는 비정기적으로 회로 기판 기업을 조사해야 한다. 청정 생산 또는 에너지 절약 감축 신기술, 신공예를 채택하고 실질적으로 일을 하는 기업에 대해서는 업계 내에서 보급과 표창을 실시하여 각 부처에서 이런 기업에 실질적인 도움을 제공하려고 노력해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지) 반면 허위적이고 사회적 책임감이 없는 기업에 대해서는 단호하게 폭로하고 관련 부서에 신고해 처벌해야 한다. 지연을 방지해야만 우리 업종은 대중의 광범위한 인정을 받아야 건강하게 발전할 수 있다.

적극적으로 기술 혁신을 전개하다

현재 국가는 청결생산과 에너지 절약 배출 감축 기술을 대대적으로 제창하고 있으며, 우리 회로 기판 기업들은 각 회원의 단위가 진정한 청결생산을 하고 폐기물 배출을 줄이며 폐구액을 포함한 폐기물 배출을 줄이는 데 적극 대응해야 한다. Dell 회원 단위는 기술 혁신을 통해 경제적 이익을 창출할 수 있으며, Dell 의 행동으로 주변 기업에 영향을 줄 수 있습니다.

곧 우리 업계의 새로운 오염물 배출 기준이 곧 발표될 것이다. 각 기업은 이를 계기로 선진 오수 처리 기술, 용수 재활용 기술, 청정 생산 기술을 적극 채택하여 기존의 전통공예를 정비하여 우리 기업을 더욱 활기차게 하고 오염기업의 라벨을 빠르게 벗어야 한다.

새로운 표준과 신기술을 보급하는 과정에서 우리 업종협회는 회원기관을 조직하여 학습교류를 하고, 업계의 경험 있는 전문가를 초청하여 기업을 위해 새로운 표준을 해석하고, 신기술을 보급하고, 신기술을 탐구할 수 있다. 우리 협회는 또한 전문가 팀을 조직하여 회원 단위를 위해 봉사하여 그들의 후유와 의심을 해결할 수 있다. 이렇게 하면 기업에 교류의 플랫폼을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 기업이 가능한 한 빨리 현재의 업계 현황에 적응할 수 있도록 촉진할 수 있다.

선전력을 강화하여 오염량과 행방의 투명성을 높이다.

2 1 세기는 개방적인 시대이므로 좋은 방면을 보여줘야 한다. 우리 선로판 기업은 우리의 생산 환경, 오염 환경, 오염 물질 배출 상황, 오염 물질 배출 방향을 대중에게 알릴 수 있도록 홍보 작업을 잘 해야 한다. 기업이 청결생산 조치를 엄격히 집행하고 폐수를 진지하게 처리하기만 하면 우리 회로 기판 업계는 에너지 절약을 줄이고 폐수를 처리하는 것은 어렵지 않다. 우리는 사회와 정부의 감독을 환영하며, 이는 PCB 기업이 청정 생산과 에너지 절약을 더 잘 이행하고 개선할 수 있도록 독촉하고 촉진할 수 있다.

자주 묻는 질문

첫째, 탈지 (온도 60-65℃)

1. 거품이 너무 많습니다. 거품이 너무 많으면 품질이 비정상적입니다. 탈지 효과가 좋지 않을 수 있습니다. 원인: 슬롯 액체가 일치하지 않습니다.

2. 미세먼지 성분: 미세먼지 성분: 필터가 고장나거나 분쇄기 고압수 세척이 부족해 밖에서 먼지를 가져왔다.

지문은 기름을 제거할 수 없다: 지문은 기름을 제거할 수 없다. 원인: 탈지 온도가 낮고 물약이 맞지 않는다.

2. 미세 에칭 (NPS 80- 120g/L H2SO4 5% 온도 25-35℃)

1, 판동면은 약간 하얗다: 판을 갈아서 기름이 부족하거나 오염되어 약 농도가 낮기 때문이다.

2. 판재 구리면은 검게 한다: 탈지 후 물이 깨끗하지 않아 탈지로 오염되었다. 구리 밀가루 홍은 미세 부식의 정상적인 효과이다.

셋. 활성화 (목욕 색상은 검은색, 온도는 38 C 를 초과해서는 안 되며, 공기를 뽑아서는 안 된다).

1, 탱크 용액 침전 및 정화:

유액 침전의 원인:

(1) 물을 첨가한 팔라듐 농도는 즉시 변하여 함량이 낮다 (정상 첨가액용 사전 침액).

(2)SN2+ 농도가 낮고, Cl- 함량이 낮고, 온도가 너무 높다.

(3) 공기가 너무 많으면 팔라듐 산화가 발생합니다.

(4) Fe+ 로 오염되었습니다.

2. 시럽의 표면에 은백색 박막이 나타났다.

시럽 표면에 은백색 박막이 나타났다. 원인: Pd 산화에 의해 생성 된 산화물.

4. 가속 (처리 시간 65438 0-2 분, 온도 60-65℃)

1, 구멍에 구리가 없음: 원인: 가속 처리 시간이 너무 길어서 Sn 외에 Pd 도 제거됩니다.

2.Pd 는 고온에서 쉽게 떨어집니다.

다섯째, 화학 구리 실린더 액체가 오염되었다.

약액 오염 원인: 1, PTH 앞 물세탁이 불충분하고, Pd 물이 구리독으로 들어가 항아리판을 떨어뜨리고, 장기가 터지지 않고, 여과가 불충분하다.

항아리: 10%H2SO4 로 4 시간 동안 담갔다가 10%NaOH 로 중화한 후 마지막으로 물로 깨끗이 씻어요.

여섯째, 구멍 벽은 구리를 가라 앉힐 수 없다.

원인: 1, 탈지 효과 차이 2, 탈검 찌꺼기 부족 3, 탈검 찌꺼기 과다.

7, 뜨거운 지진 후 구멍 구리와 구멍 벽 분리.

원인: 1, 찌꺼기성 차이 2, 기재 흡수성 차이.

여덟, 보드에 막대 모양의 송수관이 있습니다.

원인: 1, 옷걸이 디자인이 불합리하고 2, 구리 싱크대가 과도하게 섞여서 가속 후 세탁이 불충분합니다.

아홉, 화학 구리 액체 온도

온도가 너무 높으면 화학 구리 용액이 빠르게 분해되어 용액의 성분을 변화시켜 화학 구리 도금의 품질에 영향을 줄 수 있다. 고온은 또한 대량의 구리 분말을 만들어 표면과 구멍 안에 구리 알갱이가 생기게 한다. 일반적으로 약 25-35 ℃에서 제어됩니다.