"산업화와 현대화의 통합에 관한 연설" 제 1 1 조 1, 기업 산업화와 현대화의 융합 현황을 참고하다.
1, daquan 그룹 소개
Daquan 그룹은 1965 에 설립되었으며 총 자산은 1000 억원 이상, 직원은 10000 명 가까이, 계열사는 23 개다. 그 산업 기지는 난징, 진강, 충칭 만주, 신장 석하자에 분포되어 있으며, 주요 제품에는 전기설비, 교통기술, 신에너지 (폴리실리콘, 태양전지와 부품, 인터넷 접속 시스템) 등이 있다.
20 14 년, 대전그룹은 전국 100 강전기 1 위를 차지했고, 회사는 중저전압 세트, 버스 탱크, 케이블 트레이, 폐쇄버스, DC 견인 스위치 기어 등에서 5 개의' 전국 1 위' 를 만들었다. 1 1 국가 및 산업 표준 개발을 주도하고 참여 (그 중 두 가지가 필수 국가 표준임). 20 14, 1- 10 기간 동안 그룹 경제 지표는 꾸준히 발전하여 생산액 136 억, 매출액/KLOC 를 달성했습니다.
2. 산업화와 근대화의 통합 현황
대전그룹 산업화와 정보화 융합의 전반적인 발전 수준은 혁신의 돌파 단계에 있다. 2002 년부터 대전그룹은 칭화대, 장쑤 대학, 베이징 청연영태정보기술유한공사 등을 연합하여 PDM, CAPP, ERP, MES 등의 시스템을 통합하는 완벽한 전기업계 EIS 통합 시스템을 개발하여 산하 수십 개 회사에 광범위하게 적용했습니다. 그룹 마케팅, 조달 서비스 플랫폼을 구축하여 그룹 업계의 맞춤형 통합 애플리케이션을 구현합니다. Daquan 그룹은 또한 프로젝트 1, 국가 863 프로그램 4, 국가 과학 기술 지원 프로그램 1 을 포함한 10 개 이상의 주정부 및 장관급 정보 프로젝트를 주관했습니다.
3. 구체적인 방법
20 10 이후, 우리는 전통적인 제조업의 이익률이 현저히 떨어지고 잔인한 경쟁 환경이 도래했다는 것을 점점 더 인식하고 있다. 따라서 Dell 은 업그레이드, 비즈니스 영역 개척, 경영 방식 변경 등의 조치를 통해 회사의 지속 가능한 발전을 실현했습니다. 대전그룹의 장기 발전 목표를 달성하기 위해 대전그룹은 앞으로 3 ~ 5 년 동안 국내 선두를 계속 유지할 것이며, 지멘스 슈나이더 등 국제 일류 계단과의 격차를 점차 좁히고 일부 단독에서 국제 일류 수준에 접근하거나 도달할 것이다. 그룹의 발전 전략을 실시하기 위해 대전그룹은 일련의 전략적 배치를 통해 그룹의 전략적 목표를 달성했다. 가장 중요한 배포 중 하나는 "양화 융합의 장점을 통해 회사 관리 혁신을 전면적으로 추진하고, 내부 자원을 통합하고, 회사의 종합 경쟁력을 높이는 것" 입니다.
1) 고위층의 산업화와 현대화 통합에 대한 인식과 리더십.
대전그룹의 산업화와 현대화 통합은 서광복 회장이 직접 이끌고, CEO 는 거페이 전면적으로 추진한다. 회사는 지속적인 투자를 통해 인재 전략과 혁신 전략을 실시하기로 했다. 제품 혁신, 기술 혁신, 관리 혁신, 이념 혁신을 통해 국내 선두적 입지를 지속적으로 유지하면서 점차 국제 제 1 계단 팀과의 격차를 좁히고 일부 단독에서 국제 일류 수준에 접근하거나 달성해야 한다.
2) 정보화 보급에 중점을 두다.
20 10 Zhenjiang daquan Information Technology Co., 등록 자본 10 만원, 55 명의 전문 기술자, 그룹 및 모든 자회사의 산업화 및 현대화 통합을 담당하는 기술 지원, 그 중 30 명이 daquan 그룹에서 10 년 이상 근무했습니다 동시에, 우리는 리더의 양성을 중시한다. 서휘 정보회사 사장은 20 14 년' 장쑤 우수 정보 감독관' 으로 선정되었다.
3) 학습 교류를 조직하고 시대와 보조를 맞추다.
대전그룹은 매년 60 명의 백본을 하노버 공업 박람회에 파견하여 독일 지멘스를 시찰하며 자신과 국제 선진 제조 및 관리 수준 간의 격차를 느낀다.
제품 지능화 및 서비스 수준을 향상시키고, 대전 제품을 고객 인텔리전스 공장의 일부로 만듭니다. 스마트 공장과 관리 현대화를 결합하여 제품의 품질과 노동 생산성을 지속적으로 향상시키고, 대전의 지속적인 경쟁 우위를 보호하고 제고합니다.
4) 방향을 정하고, 경로를 정확히 찾고, 초점을 강조하고, 산업화와 정보화의 심도 있는 융합을 추진한다. 20 14 장쑤 경신위는 산업화와 정보화 융합 진단 서비스를 마련하여 기업에 방향을 제시했다. 공신부가 배정한 시스템은 기준을 통과했고, 우리의 첫 번째 시범은 기업들이 깊이 융합할 수 있는 길을 찾을 수 있게 했다. 성경신위와 공신부의 지지와 관련 실천을 통해 양화 융합 체계의 사고방식이 기업 전략 발전의 사고방식과 일치한다는 것을 발견했다. 현재 대전그룹의 혁신 발전은 마케팅 혁신, 기술 혁신, 관리 혁신, 지능형 제조에 중점을 두고 있으며, 그 중 관리 모델의 혁신인' 평평한 관리' 가 혁신 발전의 첫 번째 선택입니다. "평평한 관리" 모델의 변화는 기술 진보로 인한 변화의 기회에 있습니다. 또한 비즈니스 프로세스의 최적화 및 리엔지니어링과 관련된 조직 아키텍처를 편평화하고 정보 통합 협업 플랫폼을 활용하여 기업 데이터를 전략적 자원으로 발굴하고 분석합니다. 스마트 제조, 유연성, 서비스형 제조 변화의 심도 있는 융합을 위한 좋은 기반을 마련하고 산업 경쟁 고지를 선점하기 위해 노력하고 있습니다. 프로세스 중심의 유연한 관리 시스템을 점진적으로 구축하고, 관리 수준을 압축하고, 직원 기여도를 볼 수 있으며, 평가 할당이 과학적으로 합리적이며, "표준화, 동적, 미세 조정, 편평화, 정보화" 관리를 실현합니다. 지능형 제조 방면에서 대전은 공업 4.0 의 선진 제조 이념을 운용하여 정보화 관리 수단을 통해 제품의 자동 생산을 실현할 것이다. 그룹과 중과원 심양분원 자동화소는' 제조를 핵심으로',' 관리를 핵심으로' 의 디지털 제조 이념을 바탕으로 스마트 물류, 스마트 제조, 로봇, 정보기술을 기반으로 공장 전체의 인파, 물류, 정보 흐름을 통합, 설계 및 계획하여 재료에서 제품에 이르는 모든 것을 실현한다.
둘째, 기업 산업화와 근대화의 통합 성과
1, 업무 성과
1) 정보 기술과 핵심 제품의 침투가 융합되어 제품의 디지털화, 지능화, 네트워킹이 향상되고, 제품의 정보 기술 함량과 부가가치가 높아지고, 스마트 회로 차단기, 저전압 스마트 버스 등의 제품이 개발되어 고급 가치 사슬로 확대됩니다. 스마트 제품은 매년 5 억 위안의 판매 수익을 추가한다.
2) 정보 기술, R&D 설계 및 프로세스 설계의 융합으로 지속적인 개선, 시기 적절한 대응, 전체 프로세스 혁신 제품 R&D 시스템 구축, R&D 설계의 혁신 능력 향상, 산업 체인 협업 설계 시스템의 초기 형성, 제품 R&D 및 설계 주기 대폭 단축 스위치 기어 제품을 예로 들면 설계 오류율은 평균 80%, 설계 주기는 평균 50% 단축됩니다.
3) 정보기술과 생산제조의 융합은 디지털화, 지능화, 네트워크화된 자동제어시스템과 설비를 중점적으로 제조업의 주요 기술장비의 완벽한 자동화 능력을 높인다. 한편, 고급 프로세스 제어 및 제조 실행 시스템을 구현하고 생산 프로세스의 실시간 모니터링, 문제 해결, 품질 관리 및 스케줄링 최적화를 실현하며 제조, 운영 관리, 조달 및 판매와 같은 핵심 비즈니스 시스템의 완벽한 통합을 심화시킵니다. 생산 계획 실행의 준비율을 크게 높이고, 제품 생산 주기를 단축하며, 제품 품질을 높이다. 그룹 자회사 뮐러 전기를 예로 들면, 생산 계획 변경 횟수가 절반으로 줄고, 제품 생산 주기가 5 일 앞당겨, 제품 1 차 검사 합격률이 95% 에서 98% 로 높아졌다.
4) 정보 기술과 조달, 판매의 통합, 전체 그룹 마케팅, 구매를 포괄하는 서비스 플랫폼 구현, 전체 수명 주기 관리, 공급업체 관계 관리, 자재 중앙 집중식 조달, 고객, 시장, 프로젝트 가격 통제 플랫폼 온라인, 연간 구매액 62 억, 구매주기 20% 단축, 구매비용 654.38+0.5 억원 절감.
5) 정보 기술을 통한 통합 통합 통합 촉진, 설계, 제조, 관리 통합 애플리케이션 구현, 제품 개발, 제조, 운영, 관리 정보 공유 및 비즈니스 협업 실현 그룹 정보화 통제 수준을 높이고, 기업 조직의 편평화, 의사 결정 과학화 및 운영 통합을 촉진하며, 기업 자원 공유 및 비즈니스 통합 능력을 향상시킵니다.
"산업화와 현대화의 통합에 관한 연설" 제 2 조 1, 기업의 기본 상황을 참고하다.
팥그룹 유한공사는 국무원 심화 개혁 120 시범기업 중 하나로 국가공상총국이 인정한 장쑤 성의 유일한 상표 전략 시범기업이다. 팥그룹 유한공사 당위는 전국 선진 기층당 조직이자 중조부에서 유일하게 전국기업사업단위의 학습을 호소하는 민영기업당 조직이다. 20 13 년 그룹 생산 판매 435 억원, 전국 민영기업 500 대 중 57 위.
여러 해 동안 팥그룹 유한회사는 500 여 개의 국가급 영예를 얻었다. 2007 년 3 월,' 팥' 브랜드는 중국 의류업계 최고 영예인 성과상을 수상했다. 홍도는 2007 년 4 월 중국 최초로' CSC9000T 기업의 사회적 책임' 인증을 받은 기업이 됐다. 팥그룹 유한공사는 우수 성과 관리의 두드러진 성적으로' 2009 년 전국 우수 성과 모범 선진 방직 기업' 을 수상했다. 20 1 1 년 1 1 월, 팥그룹 유한공사가' CCTV 중국 올해의 브랜드' 를 수상했다. 2065438+2002 년 5 월 팥그룹 유한공사 기술센터가 국가급 기술센터로 선정돼 중국 방직의류업계에서 몇 안 되는 국가급 기술센터를 보유한 기업이 됐다. 그룹 당위 서기, 주해강 총재가 당의 17 대, 18 대 대표로 당선되었고, 20 12 연말에 전국공상련 부의장으로 당선되었다.
둘째, 기업 통합의 현황
1. 본 그룹이 구매한 상업 정보 시스템에는 김주판 금융 시스템, 9 성 금융 시스템, 백승그룹이 포함됩니다. ERP 시스템, 풀러 창고 물류 관리 시스템, 유록문점 감독 시스템, 금나비 인적자원 시스템, 만호OA 시스템, 통합 통신 RTX 시스템 등
2. 그룹 개발부가 자체적으로 개발한 정보 시스템에는 고무 타이어 생산 라인 (MES) 및 ERP 관리를 위한 대규모 통합 관리 시스템, 직물 의류 공급업체 조회 구매, 판매, 창고 및 일일 판매를 위한 공급자 조회 시스템, 그룹 직원 작업 로그 제출, 조회 및 관리 시스템의 작업 로그 관리 시스템, 통합 통신 RTX 의 모바일 클라이언트, 그룹 입찰 관리를 위한 입찰 시스템 등이 포함됩니다. , 그리고 생산 및 대기열 시스템을 적용합니다.
3. 그룹 각 2 급 회사는 홍도텔레콤의 유니콤 재판매 업무, 홍도상가의 온라인 의류 판매 전자상거래 플랫폼, 방직물자 거래센터의 원단 거래 플랫폼을 포함한 관리 및 판매 플랫폼을 담당하고 있습니다.
셋째, 기업 통합, 표준화
난징환덕 정보관리컨설팅유한공사, 김나비 국제소프트웨어그룹 유한공사, 용우소프트웨어유한공사와 협의했고, 2 월 초 팥그룹 유한회사가 공업화와 정보화융합기준을 제정하는 컨설팅 회사를 확정했다.
넷째, 기업 통합의 성과 (주요 포인트)
1, 명예
20 12 는 장쑤 성 정보화와 산업화 통합 시범기업을 수상했다.
20 13 국가급 정보화와 산업화 심도 융합 시범기업을 수상했다.
2, 생산성과 성과를 향상시킵니다.
주식회사 양복 공장은 스웨덴 이토 (Ito) 에서 세 개의 전선을 도입하여 국제 선진 설비를 도입했다. 연결선 사용은 의류 처리를 인공에서 자동설비로 바꿔 의류 처리에 드는 시간 낭비를 없앴다. 동시에 매달림 시스템은 단일 스트림 모드이므로 대량 생산으로 인한 대량 품질 재작업을 피하기 위해 문제를 적시에 해결할 수 있습니다. 매달리지 않는 시스템에 비해 1 인당 효율성이 약 1.5 배 향상되었습니다.
전자 상거래 판매가 비약적으로 발전하였다. 쌍십일조를 예로 들다. 20 13 년, 팥그룹 유한공사 쌍십일매출은 1 억원, 20 14 년, 당일 매출은 65438+3500 만원이었다.
다섯째, 기업 통합 경험.
산업화와 현대화의 융합을 통해 기업의 핵심 경쟁력을 높일 수 있다. 중국 방직공업협회의 도움으로 홍도는 민족 브랜드를 만드는 것을 자신의 책임으로 삼고, 그룹회사의 경제효과와 경쟁력을 제고하는 것을 목표로' 천억홍도' 를 심화시키는 것을 목표로 기업 생산경영관리의 약한 부분을 겨냥하고, 생산경영 관건에서 현대정보기술을 광범위하게 운용하고, 선진적인 관리이념과 방법을 도입하여 관리효율과 수준을 높이고, 관리혁신 업그레이드를 촉진시켰다.
산업화와 정보화가 융합되는 과정에서 우리는 많은 문제를 겪었는데, 요약하자면, 첫째, 각 회사의 각 부문 간 소통을 강화하기 위해서는 정보화 건설 과정의 모든 일을 소통 협력을 통해 완성해야 한다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 정보화, 정보화, 정보화, 정보화, 정보화, 정보화, 정보화, 정보화) 정보 시스템의 원활한 구현 및 보급을 위해 리더는 각 업무 부서와 소통하고, 과학적 솔루션을 결정하고, 기업 정보화의 효율성을 높여야 합니다.
둘째, 실효를 두드러지게 하고, 직원과 관리자들이 정보 시스템의 사용과 건설에 진정으로 참여하게 하고, 정보화 건설이 업무에 가져온 변화와 장점을 실감하게 하고, 직원들의 생산성을 높이고, 정보화 업무에 대한 리더십의 지원을 강화해야 한다. 기업 관리 목표와 정보화 목표가 고도로 융합되게 하다.
셋째, 서로 돌파하고, 단계별로 정보화 목표를 실시하고, 항목별로 분해하여 산업화와 기업 전체의 산업화 융합 목표를 전면적으로 실현하기 위한 든든한 토대를 마련하는 것이다.
넷째, 정보 시스템의 구현은 단순한 기술 업무나 IT 부서의 내부 관리 업무가 아니라 기업 관리 개혁의 시스템 엔지니어링이라고 믿어야 한다. 이러한 변화는 기업 각 방면의 이익 조정뿐만 아니라 관념의 쇄신을 포함한다. 기업의 각급 의사결정자들은 신념이 확고하고 과감하게 혁신해야 최종 목표를 달성할 수 있다.
산업화와 정보화의 융합을 참고한 연설 제 3 조 1. 난강 산업화 및 정보 통합 현황
남강은 10 만톤 강철의 종합 생산 능력을 가지고 있으며 중국 최대의 중판 산업 기지 중 하나이다. 글로벌 금융위기 이후 남강의 주요 경제지표는 줄곧 업계 선두에 있으며, 경제효과 종합지수는 시종 업계 3 위권에 있다. 20 14 예상 수익 4 억 원.
제품이 계속 업그레이드되면서 남강은 군공, 선박강 등 12 개 업종의 시리즈 주도 제품을 형성했다. 전국 최초로 10 조선 및 해양공학강판 국가 선급사를 통과한 제철소로 국내 시장 점유율이 수년 연속 상위 3 위를 차지했습니다. 선박판, 선박볼은 군함 제조에 쓰이며 안강과 함께 국내 군사판의 주요 공급자가 되었다. 저금통용 강철 액화천연가스 육상 저장통용 강철, 선박용 니켈기강판, 저장탱크용 강판 국내 시장 점유율 1 위. 현재 남강은 육로 LNG 탱크를 동시에' 3 대 기름' 에 공급할 수 있는 유일한 판이며, 20 만 입방미터 이상의 LNG 탱크를 제공할 수 있는 유일한 판이다. 전력 강철, 국내 여러 원자력 프로젝트 공급, CNNC 등 원자력 회사의 자격을 갖춘 공급업체가 되고, 풍력용 강철 국가 표준 초안 작성을 담당하고 있으며, 20 13 에서 실시한다.
남강 양화 융합의 전반적인 발전 경로는 대만성 중강, 한국 포항 등 국제 유명 기업의 관리 이념과 성공 사례를 참고해 실제 혁신 업그레이드와 결합해 종합적인 시스템 통합과 업무 통합을 실현하는 것이다. 남강 정보기술과 산업의 심도 있는 융합으로 정보화 환경의 새로운 능력을 지속적으로 보완하고 제고하여 기업 발전을 뒷받침하는 지속적인 경쟁 우위를 형성하고 있다. 오랫동안 남강은 정보화와 자동화 건설을 매우 중시해 왔다. 12 5 년 이래 남강 정보화와 자동화 건설이 급속히 발전하였다. 2004 년, 국내 최초의 정제압연일체화 중판 MES 시스템이 상선되었습니다. 2007 년 6 월 5438+ 10 월, ERP 프로젝트가 본격적으로 시작되면서 1 억원 이상 투자하여 기업 생산 경영의 핵심 프로세스를 포괄하는 전체 정보 시스템을 구축했습니다. 2008 년 6 월 남강 ERP 시스템이 전반적으로 가동되었다. 2009 년 3 월 남강 ERP 는 공신부의' 승수 계획' 프로젝트를 통해 검수했다. 2009 년 9 월, 판매 전자 상거래 및 구매 전자 상거래 시스템이 온라인으로 운영됩니다. 20 1 1, 장쑤 김항정보기술유한공사가 설립되었습니다. 20 14 년, 김항사 정보화 종합경쟁력이 철강업계 상위 3 위, 정보화 및 표준화 컨버전스 컨설팅 서비스 자격을 획득했습니다.
남강은 다년간의 정보화 건설을 통해 자신만의 특색 정보화 건설 아키텍처를 형성하였으며, 전통적인 5 층 정보화 아키텍처를 기초로 하지만, 각급 정보 시스템을 강제로 구분하지는 않고, 정보 시스템의 통합을 매우 중시하며, 각 업무 시스템 건설 전 데이터와 서비스의 통합을 매우 중시한다. 현재 남강 산업화와 정보화 융합 건설은 기본적으로 공장 자동화층, 생산라인 추적 통제층, 기획 관리층 3 층을 완성했다. L5 층 건설이 본격화되고 있으며 L3, L4 계층 애플리케이션 최적화가 심화되고 있습니다.
전국 최초의 시범 단위로서 남강 산업화와 정보화 일체화 관리 체계 표준화 작업이 8 월 중순에 본격적으로 시작되자 김항사는 컨설팅 서비스와 지도를 제공했다. 벤치마킹과 기업 자체의 목표와의 비교를 통해 격차를 찾아내고, 방향을 명확하게 추진하며,' 남강 산업화와 정보화 융합 현황 조사 평가 진단 보고서' 를 형성하여 산업화와 정보화 통합 관리 체계를 계획하고 구축하는 근거로 삼았다. 보고서에 따르면 기업 통합을 형성하는 방침과 목표를 분석하고 관리 설명서와 20 개의 절차 문서를 포함한 관리 시스템 프레임워크를 정의합니다. 비즈니스 프로세스를 주선으로 하여 정보 및 자동화 시스템을 주로 지원하는 운영 프로세스 및 기록 파일을 정리합니다. 동시에 380 개의 기존 비즈니스 프로세스를 재구성하고 최적화했습니다. 3 개월의 노력 끝에 관리 설명서와 프로그램 문서가 작성되어 공동 사무실 지식 기반의 통합 관리를 포함하도록 배포되었습니다. 현재 내심 및 관리 심사 단계에 들어갔으며 6 월 중순 5438+2 월 인증 신청서를 제출할 예정입니다.
둘째, 남강 양화 융합의 효과
(a) 린 생산, 유연한 제조
린 (Lean) 자재 설계: 생산 주문을 핵심으로 제강, 압연 공정의 생산 기준과 운영 조건을 결합하여 4 단계 설계 방법을 혁신적으로 채택하여 여러 주문을 결합하여 자재 설계를 자동화하고 남은 자재를 최소화하며 생산 주기를 단축하고 각종 손실을 줄입니다.
계획 일정 최적화: 컴퓨터 기술을 이용하여 생산 데이터를 신속하게 수집하고, 실시간으로 생산 리듬을 파악하고, 생산 진도를 동적으로 조정하며, 현장 관리가 신속하게 대응할 수 있도록 하는 것은 그리 멀지 않습니다. 제철소는 상하 공정의 조화가 높아 각 생산 공정이 고리로 맞물려 전신을 움직였다. 따라서 생산을 구성하기 위해서는 효율적인 스케줄링 및 모니터링 도구가 필요하며 제강 동적 스케줄링 시스템은 이러한 중요한 작업을 수행합니다.
유연성 있는 공정 제조: 난로 단위로 제강 계획을 실시하는 전통적인 모델을 깨고, 전로강 생산량 변동으로 인해 제강 계획 집행률이 낮은 문제를 근본적으로 해결하고, 제강 생산의 조직 수준을 높이고, 강철 가공물의 절단 손실을 줄였다. 시스템이 가동된 후 계획외 가공물이 60% 이상 줄고, 계획가공물 생산량이 60% 이상 줄고, 연간 직접경제효과 10 만원 이상이 계약 현금률을 높이고 슬래브 재고를 줄이는 데 효과적이다.
주문 전체 프로세스 추적: 다양한 인터페이스 기술 및 모바일 인터넷 기술을 사용하여 생산 데이터를 효율적으로 수집하고, 사용자 주문을 중심으로 각 프로세스의 생산 진행 상황을 관리하고, 주문 생산 전체 프로세스 정보를 제공하고, 정보를 고도로 공유하고, 고객 만족도를 높입니다.
(b) 정보 환경에 기반한 정시 생산 및 전달
고객의 정확한 요구 사항, 정확한 제조 및 정확한 배송을 기반으로 하는 통합 시나리오 분단 맞춤형 배송 선박 보드, 공급망 협업 혁신, 비즈니스 모델 전환을 촉진합니다. 남강의 정시화 생산 배송 모델은 전통 생산 판매 모델에 대한 혁신이다. 판매를 확장하여 고객이 최종 제품의 재료를 설계하고, 맞춤형, 린, 유연한 생산을 조직하고, 민첩하고 적시에 납품하며, 하류 업계의 린 (Lean), 정밀 생산에 서비스를 제공하고, 결국 종합비용이 가장 좋은 가치 사슬을 구축합니다. 지금, 우리는 이미 선판에 선판을 세그먼트화하려고 시도했다. 조선소의 강재 이용률은 약 90% 에서 최소 95% 이상으로 올릴 수 있고, 재고는 2 개월에서 7- 10 일로 줄일 수 있으며, 조선주기는 3 분의 1 이상 줄일 수 있고, 근로자 수는 3 분의 1 이상 줄일 수 있다.
(3) 비즈니스 및 재무 통합, 비용의 일일 결제, 포괄적인 시스템 통합 및 비즈니스 통합의 동적 제어로 기업 생산 공급 및 판매 데이터와 금융의 원활한 통합이 가능합니다. 생산 데이터는 실시간으로 회계 데이터로 자동 변환되며, 이 과정에서 물류 거래 회계를 완료하면 관리 적시성을 높일 수 있습니다.
(D) 차세대 에너지 및 환경 관리 (EEMS) 는 엔터프라이즈 시스템의 에너지 절약 감소를 돕습니다.
남강 EEMS 에너지 및 환경 관리 시스템은 에너지 데이터 수집, 통제 및 중앙 집중식 관리 일정, 수급 균형, 에너지 예측, 분석 및 최적화, 환경 데이터 수집 및 모니터링, 환경 분석 및 평가를 통합하는 통제 통합 컴퓨터 정보 시스템입니다. EEMS 는 에너지 및 환경 보호를 위한 시각화 관리 도구를 제공하고 평평한 관리를 구현합니다. "사전 계획, 사건 통제, 사후 분석" 의 폐쇄 루프 관리 모델을 실현하여 현대화 관리 수준을 높였다.
1. 창조적으로 에너지 절약 배출 감축 종합 플랫폼인 EEMS 를 설립하여 연계 효과를 실현하고 경제 운영과 친환경 효과를 결합한다.
2. 지능형 에너지 관리 및 제어 하위 시스템, 주요 생산 공장에 에너지 관리 하위 시스템을 구축합니다. 사물인터넷 기술과 지능 제어 기술의 응용을 통해 생산 리듬에 따라 주요 장비의 전력 소비량을 조절하여 생산 라인 에너지 절약의 5% 목표를 달성하다.
3. 동시에 EEMS 는 에너지 데이터의 장기 저장 및 과거 데이터 분석 기능을 구축하여 에너지 관리자가 에너지를 분석하고 최적화할 수 있는 효과적인 수단을 제공합니다.
4. 환경 예측 및 오염 물질 총량 목표 통제 기능.