지문 내성 판은 아연 도금 표면의 지문 처리를 통해 얻은 복합 코팅판이다. 내지문판의 연구와 생산은 일본에서 시작되어 80 년대 초에 상업화 생산에 들어갔다. 지문 방지 처리의 원래 목적은 가전제품 분야의 사용자 요구 사항을 충족하기 위한 것이었다. 가전제품 생산에서는 공정이 필요하기 때문에 많은 부품을 노동자들이 여러 번 만져야 하며, 작업자의 손에 묻은 땀 얼룩은 부품 표면을 오염시켜 미관에 영향을 미칠 수 있다. 그래서 지문 방지 판이 개발되었습니다.

최초의 지문 방지 처리는 아연도금 크롬산염 둔화막에 일련의 무기막을 형성한 것으로, 보통 규산염막으로 강판 표면에 지문 내성이 있다. 최근 몇 년 동안 사용자는 지문, 접지, 지문 및 코팅 성능 향상과 같은 전기 도금 제품에 대해 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 이에 따라 아연도금 강판의 크롬산염막에 박막 유기 복합막을 형성하는 도포판이 개발되었다. 유기 및 무기 지문 내성 강판의 성능은 다릅니다. 유기 내 지문 강판의 내식성 및 접지 성능은 무기 내 지문 강판보다 우수하지만 내 지문 지수는 좋지 않습니다. 그러나 이 두 가지 지문 강판의 내식성은 가전제품 업계의 요구를 모두 만족시킬 수 있다.

지문 처리 공정은 주로 두 가지가 있다. 하나는 아연 도금판 둔화, 그리고 둔화막에 유기 코팅 (내지무늬) 을 칠하고, 코팅 방식은 주로 롤러 코팅이다. 다른 하나는 아연도금 둔화액에 유기수지와 콜로이드 실리카를 넣는 것이다. 아연 도금판은 패시베이션 슬롯을 통과한 후 표면에 부식에 내성이 있고 지문에 내성이 있는 복합 코팅을 형성하는데, 그 코팅 방법은 주로 전해 코팅과 롤러 코팅이다. 현재 국내외에서는 일반적으로 제 1 공예를 채택하여 지문 내성 판을 생산하고 있다.

전통적인 지문 내성 판은 기본적으로 아연 도금판을 기재로 한다. 용융 아연 도금 기술 및 공정이 지속적으로 개선되고 발전함에 따라 현재 용융 아연 도금 강판의 표면 품질은 아연 도금 판과 동일한 수준에 도달했으며, 용융 아연 도금 판의 가격은 저렴하고 내식성은 우수하므로 용융 아연 도금 판을 지문 방지 기판으로 사용하는 것이 점차 주류가되고 있습니다. 또한 최근 몇 년 동안 지문 내성, 전도성, 자체 습윤성과 같은 다양한 성능을 갖추고 있습니다. 코팅 성능 등. ), 다양한 애플리케이션 요구 사항을 동시에 충족할 수 있는 유기 복합 코팅판이 빠르게 발전하고 있습니다.

지문에 내성이 있는 얇은 유기 코팅 강판은 주로 각종 가전제품의 내외판에 쓰인다. 현재 국내 지문판 수요가 가장 많은 것은 컴퓨터 섀시 제조로 연간 소비량이 40 만 ~ 50 만 톤에 달할 것으로 예상된다.