주목할 만하게도 장건방은 "연간 2400 톤의 다기능, 고성능, 고강도 폴리에틸렌 섬유 프로젝트" 에서 생산한 UHMWPE 섬유가 방탄, 방침 등 단병 장비 제품을 생산하는 고성능 원료로 사용된다고 밝혔다.
장건방은 관련 섬유 제품의 부러짐 강도가 이 프로젝트의 공개 수준을 초과했다고 말했다. 지난 7 월과 9 월 국내외 2 차 실탄사격실험에서 우수한 성적을 거둔 데 이어 현재 3 차 실탄사격시험이 국내외에서 본격적으로 진행되고 있으며 UHMWPE 섬유제품의 방탄 성능은 이전 실험 수준을 넘어설 전망이다.
발전의 병목을 해결해야 기업이 더 나은 발전을 얻을 수 있다.
강룡다는 2006 년 2 월에 설립되어 2006 년 3 월에 A 주에 등록되었다. 회사는 주로 기능성 노보장갑의 R&D, 생산 및 판매에 주력하고 있습니다. 현재 안감 PU, 니트릴, 라텍스, 수성 PU 접착제 등 4 대, 10 대 시리즈, 200 여 종의 침지 노보장갑과 점보장갑을 보유하고 있습니다. 국내 노보장갑 업계에서 가장 포괄적인 전문 기업 중 하나입니다.
Conlonda 는 전 세계 원활한 니트 기능 장갑의 기존 제품에 대한 대체 소비 수요 및 기능성 노동 보호 장갑 산업의 국제 이전으로 인한 구매 수요 덕분에 세계 주요 시장에서 기능성 노동 보호 장갑의 중요한 공급업체가 되었습니다.
회사 상품은 주로 유럽 미국 일본 등 해외 시장에 판매된다. 제품 범주는 내마모 장갑, 내절단 장갑, 찢어짐 장갑, 충격 장갑, 방화장갑, 정전기 방지 장갑, 내열 내한 장갑 등 기능성 노동 보호 장갑을 위주로 건축, 전기, 전자, 자동차, 기계 제조, 야금, 석화, 광산 등에 광범위하게 적용된다. 회사의 경영 모델은 OEM 과 ODM 을 위주로 하고 OBM 을 보조한다.
세계 최대 방직공업국으로서 중국은 세계무역기구에 가입한 후 기능성 노동보호장갑 분야의 수출이 급속히 증가하여 현재 세계 연간 수입량의 약 절반을 차지하고 있다.
"우리 제품은 수출 위주이지만, 사실 국내 시장은 작지 않고 경쟁이 치열할 뿐, 시장은 규범적이지 않고, 제품 생산 기준은 높지 않다. 많은 노동자들이 사용하는 기능성 장갑의 생산은 노동자 생산 및 운영 환경의 최고 보호 요구 사항을 충족하지 못한다. 고객은 가격에 더 신경을 쓰고, 값싼 것을 추구하기 때문에, 보호 효과가 이상적이지 않고, 근로자의 손 외상도 많다. " 장 jianfang 는 말했다.
장건방은 기능성 장갑의 제품 요구로 볼 때 우리나라에는 상세한 강제성 요구가 없다고 소개했다. 상대적으로 외국, 특히 유럽과 미국은 관련 분야에서 더욱 성숙하다. "유럽과 미국 국가들은 기능장갑에 대한 많은 요구가 의무적이며, 적어도 지도적이다."
현재, 세계 각국의 노동 보호 의식이 갈수록 강해지고 있으며, 노동과정에서 직원들의 안전과 건강을 보장하기 위해 관련 법규를 지속적으로 건립하고 보완하고 있다. 직장 종사자의 안전과 건강 상태를 개선하기 위해 미국, 유럽, 일본 등 선진국들은 모두 관련 직업안전건강법규를 반포하고 전문 직업안전건강관리부서를 설립하여 법안 시행을 추진하여 비교적 포괄적이고 완벽한 직업안전건강법체계를 세웠다.
장건방은 최근 몇 년 동안 국내 시장이 점점 규범화되고 있으며, 제품 생산에 대한 환경 요구도 높아지고 있다고 지적했다. 업계 내 제품 품질과 환경 기준이 낮은 기업들이 점차 도태되고 있다. "이것은 콘론다에 좋다."
장건방은 기능성 노보장갑 산업 제품의 동질화에 대한 경쟁 압력이 여전히 크다고 솔직하게 말했다.
"주된 이유는 전통, 가공형, 외향형 민영기업으로 노동 배당금 고갈, 제조 비용이 높은 기업, 관세, 비관세 비교 열세 등이 기업의 더 나은 발전의 병목으로 자리잡고 있기 때문이다. 지속적인 혁신을 고수하면서 장비 자동화 및 정보화, 제품 보호, 첨단 산업화, R&D 인터내셔널리제이션, 생산 판매 기지의' 사화' 의 길을 걷는 것은 회사의 설립 및 시행중인 기업의 건강, 신속성, 지속 가능한 발전을 촉진하는 길이다.
장건방은 발전 병목 현상을 돌파하기 위해 최근 몇 년간 R&D 투자를 지속적으로 늘리고 새로운 공예, 신소재, 신제품을 개발하고 제품 트랙을 늘리는 등 신체검사, 건강보호 장갑, 방탄 방탄 방지 제품, 장갑 보호 제품 등 핵심 재료를 도입해 단일 노동 보호에서 대보호로의 발전을 실현하여 회사에 새로운 성장점을 찾았다.
공모 프로젝트 제품의 성능이 우수하여 국제 독점을 타파할 가능성이 있다.
고성능, 고강도, 고모듈성 폴리에틸렌 섬유는 주로 방탄헬멧, 방탄복 등에 사용되어야 하며, 시장은 주로 해외회사에 의해 독점되는 것으로 알려졌다. 이전 사업은 네덜란드 DSM 의 Dyneema 시리즈, 이탈리아 SniaFiber 의 Tenfor 시리즈, 삼정회사의 Tekmilon 시리즈, 미국 HoneyWell 의 Spectra 시리즈였다.
올해 9 월 말 현재, 회사 모집 프로젝트 1 기 공사 800 톤 고강도 고형폴리에틸렌 섬유 400 톤 신형 습법 생산 라인은 이미 생산에 들어갔다. 1 기 800 톤 고강도 고형폴리에틸렌 섬유 400 톤 건법 생산 라인은 장비 시운전을 마치고 시험 생산 단계에 들어갔다.
회사는 이 프로젝트에서 생산된 섬유제품의 고단강도 개발이 중대한 돌파구를 이루었고, 제품 단열강도가 프로젝트 공시 수준을 초과했다고 발표했다. 이런 섬유로 생산된 복합 재료와 제품은 국내외에서 두 차례의 실탄 검사를 거쳐 우수한 효과를 거두었다. 현재 국내외에서 제 3 차 실탄 사격 시험이 진행 중이다. 후속 생산능력 건설은 시장과 1 기 생산 판매 상황에 따라 실시될 것이다.