1. 가치 사슬 분석 \ x0d \ x0d \ 가치 사슬은 제품의 연구 개발, 설계, 생산 및 판매 과정에서 활동과 제품 가치 간의 관계를 설명하는 방법입니다. 예를 들어, 재고는 기업 생산 활동에서만 예방 역할을 하며, 그 존재는 기업 제품의 가치를 높이지 않으므로 이러한 활동의 비용을 최소화해야 합니다. \ x0d \ x0d \ 기업 생산 부서의 반제품 이전은 기업의 제품 가치를 높일 수 없습니다. 인터넷 계획의 과학적 방법을 이용하여 기업의 생산 현장을 합리적으로 배치하고 반제품의 이전을 줄여 이전 비용을 최소화해야 한다. 제품 가치 형성 과정에서 기업은 부가가치 활동과 비부가가치 활동을 엄격하게 구분해야 하며, 비부가가치 활동을 최소화하여 기업의 생산 비용을 줄여야 합니다. \ x0d \ x0d \ 2. 제로 재고 및 정시제 생산 \x0d\\x0d\ 재고 관리는 부가 가치 작업이기 때문에 현재 많은 기업들이 제로 재고를 추구하고 있습니다. 그러나 제로 재고는 기업 제품 생산에 큰 위험을 가져왔다. 일단 공급자가 위약이나 공급한 재료에 품질 문제가 생기면 기업에 주는 손실을 간과해서는 안 된다. 따라서 제로 재고의 전제는 공급자와 고객 사이에 좋은 협력 관계가 있어야 한다는 것이다. \x0d\\x0d\ 이와 관련된 것은 정시 생산 방식인 JIT 입니다. 이런 생산 이념의 지도 하에 기업은 주문을 받아야 제때에 생산하고, 생산 라인의 각종 생산품은 다음 생산 고리가 필요할 때만 생산된다. 이런 생산 방식은 기업들이 각종 주문서를 제때에 질서 있게 받을 뿐만 아니라 제품의 개발 설계도 해야 할 뿐만 아니라, 각종 부품 품질, 수준, 생산 근로자의 기술 숙련도도 높은 수준에 도달해야 한다. \ x0d \ x0d \ 생산 과정에서 문제가 발생하면 전체 생산 프로세스가 중단되기 때문입니다. 따라서 이런 생산 방식에서도 기업도 빠르고 유연한 적응력을 갖추어야 하며, 일단 고장이 나거나 낭비되면 제때에 처리해야 한다. \ x0d \ x0d \ 3. 활동 원가 계산 \ x0d \ x0d \ 활동 원가 계산은 활동 원가 드라이버 분석을 통해 제품의 생산 원가를 계산하여 엔터프라이즈 활동 관리에 보다 관련성이 높고 정확한 원가 정보를 제공하는 활동 관리 기반 원가 계산 방법입니다. \ x0d \ x0d \ 활동은 기업이 특정 수의 제품 또는 서비스를 제공하기 위해 소비하는 원자재, 기술, 방법 및 환경의 모음입니다. 완제품의 독창성에 관계없이 재사용할 수 있는 표준화된 방법 및 기술입니다. 기업은 작업을 완료할 때마다 어느 정도의 자원을 소모해야 하며, 이 작업의 결과물은 일정한 가치를 형성하고, 다음 작업으로 옮긴 후, 제품이 최종적으로 기업 외부의 고객에게 공급될 때까지 점진적으로 이전해야 한다. \x0d\\x0d\ 따라서 기업의 생산 프로세스는 활동에서 자원과 제품을 소비하는 프로세스이자 가치 형성 과정이다. 그러나 모든 활동이 부가 가치 활동인 것은 아닙니다. 활동 비용 관리의 목표는 부가 가치 활동을 극대화하고 부가 가치 활동의 운영 효율성을 극대화하고 자원 소비를 줄이며 궁극적으로 비용을 절감하는 것입니다. \ x0d \ x0d \ 4. 전면 품질 관리 \ x0d \ x0d \ 전면 품질 관리는 지난 세기 말 가장 중요한 원가 관리 연구 과제 중 하나로 꼽혔으며, 그 핵심은 제품이 고객의 요구를 충분히 만족시켜야 한다는 것이다. 현재 서구 제조업의 주요 관리 이념은' 품질 무료' 이다. 즉, 고품질 제품의 수익은 품질 문제가 있는 제품보다 훨씬 크다. 품질 문제가 있는 제품 (예: 수리, 판매 반품 등) 은 모두 추가 비용을 지불하고 수익은 크게 할인해야 하기 때문이다. \ x0d \ x0d \ 의 의미는' 고객에게 품질 결함이 없는 제품을 제공하는 것은 기업의 의무다' 는 것이다. 품질 문제를 처리할 때, 전통적인 원가 이익 분석은 기업의 장기적인 이익과 결합되어야 하며, 품질 무결함을 추구하는 제품은 기업이 어떤 대가를 치르더라도 달성해야 하는 목표이다. 불량품이나 불합격 제품은 기업이 현재 구매자 시장 조건 하에서 고객과 시장 점유율을 잃게 된다는 것을 의미하기 때문에 최종 결과는 예상할 수 있다. \x0d\\x0d\ 총체적 품질 관리의 출발점은 고객의 요구에 따라 제품을 설계하는 것이며, 그 종점은 그러한 제품이 고객을 만족시킬 수 있도록 보장하는 것이다. \ x0d \ x0d \ 품질은 제품 또는 서비스에 대한 소비자의 만족도를 나타냅니다. 물론 품질 원가를 추구하는 품질 원가에는 일반적으로 예방 비용, 검사 비용, 내부 결함 비용 및 외부 결함 비용이 포함됩니다. 그들은 기업이 제품이 규정된 품질 수준에 도달하도록 보장하기 위해 지불하는 비용이다. 미국의 포드 자동차 회사, 영국의 영국 통신사, 일본의 후지, 도요타와 같은 세계 많은 성공적인 대기업들은 90 년대에 큰 성공을 거둔 가장 중요한 요인으로 총체적 품질 관리를 꼽았다. 둘째, 현대 원가 관리 개념 \ x0d \ x0d \ 1, 원가 관리 사상의 혁신 \ x0d \ x0d \ 기존 원가 관리 모델은 재무 비용만 계산하고 관리 비용은 계산하지 않습니다. 사후 회계만 중시하고, 사전 예측과 의사결정은 중시하지 않는다. 고급 관리 수단을 고려하지 않고 수동 조작만 사용합니다. 기업 재무 부서에만 의존해 근로자의 적극성을 중시하지 않고 사회주의 시장 경제 발전의 요구에 적응하기가 어렵다. 이를 위해서는 비용 관리 개념의 혁신이 필요하며 경쟁, 이익, 관리, 법제, 발전 등의 새로운 관념을 세워야 한다. \x0d\\x0d\ 2. 원가 관리 조직 합리화 \x0d\\x0d\ 이것은 관리 현대화의 보증이다. 조직보장이 없으면 기업은 기존의 인력, 물력, 재력을 잘 조직하거나 전반적인 효과를 극대화할 수 없다. 원가 관리 조직은 통일된 리더십, 계층 관리의 원칙이며, 목표 비용의 원활한 실현을 보장하기 위해 원가 관리 책임제를 구축해야 합니다. 동시에, 비용 관리 기능에 따라 과학적 원가 지표 시스템, 원가 회계 시스템, 원가 결정 시스템, 원가 관리 시스템 및 원가 평가 시스템을 구축해야 합니다. \x0d\\x0d\ 3. 과학적 원가 관리 방법 \x0d\\x0d\ 우리나라 원가 관리의 좋은 경험을 총결하고, 외국의 현대 원가 관리 방법을 도입하여 서로 융합하고, 발전을 높여야 한다. 목표 원가 관리, 책임 원가 관리, 공장 내 경제 회계, 본량 이익 분석, 가치 엔지니어링, 원가 이익 분석, 원가 예측, 원가 결정, 원가 관리, 팀 원가 관리, 활동 원가 관리 등의 다양한 방법이 있습니다. \x0d\\x0d\ 4. 전자 원가 관리 수단 \x0d\\x0d\ 원가 관리에서 컴퓨터 애플리케이션은 과중한 일상 업무를 대체할 수 있을 뿐만 아니라 정보 처리 속도를 높이고 원가 관리 정보 시스템 구축을 용이하게 하며 관리자가 적시에 올바른 결정을 내릴 수 있도록 합니다. 동시에, 고급 탐지 수단과 디스플레이 모니터링 장치를 보급하여 재료 소비와 흐름에 대한 통제를 강화하고 비용 통제와 계산을 위한 조건을 마련해야 한다. \x0d\\x0d\ 5. 원가 관리 인재 전문화 \x0d\\x0d\ 우리는 원가 관리 현대화의 요구에 맞는 전문화된 간부 팀을 양성해야 한다. 그래야만 원가 관리를 추진하고 원가 현대화의 조속한 실현을 보장할 수 있다. \x0d\\x0d\ III. ERP 표준 원가 관리 \x0d\\x0d\ 기존의 수동 관리 모델에서는 기업의 원가 통제가 여러 가지 요인에 의해 영향을 받으며, 종종 각 부분의 최적 제어를 달성하기 어렵거나 불가능할 수 있습니다. 현대 원가 관리에는 기업의 다양한 비용을 조율하여 계획, 모니터링 및 관리할 수 있는 포괄적인 통합 시스템이 필요합니다. 이를 통해 기업은 시장화 방식으로 운영할 수 있습니다. \ x0d \ x0d \ ERP (enterprise resource planning system)-현대 기업의 내부 관리 플랫폼인 ERP 는 전체 물류 솔루션 세트를 제공할 뿐만 아니라 기업의 전체 생산 프로세스를 모니터링하고 최적화할 뿐만 아니라 기업 자금 관리 분야에 강력한 제어 및 풍부한 분석 기능을 제공합니다. 기업이 ERP 표준 원가 시스템을 구현하면 비용 관리 프로세스를 최적화하고 번거로운 일일 회계 및 검증 작업을 줄일 수 있습니다. \ x0d \ x0d \ 1, 직원 비용 인식 향상에 도움이 됨 \ x0d \ x0d \ 표준 비용 시스템 구축에는 풀뿌리 관리자 * * * 의 참여가 필요하며, 표준 비용을 과학적으로 제정하고 이를 직원 노력의 목표와 성과 평가의 척도로 삼는다 \x0d\\x0d\ 2. 비용 관리 촉진 \ x0d \ x0d \ ERP 표준 원가 시스템은 사전 설정된 원가 표준을 통해 다양한 자원 소비 및 비용을 수량화하여 다양한 소비 및 비용의 발생을 미리 제한할 수 있습니다. 비용 형성 과정에서 비용 표준에 따라 지출을 통제하고, 언제든지 절감 또는 낭비를 표시하고, 비용 기준을 초과하는 소비를 적시에 찾아내면 기업이 신속하게 개선 조치를 수립하고 편차를 바로잡아 비용 절감 목표를 달성할 수 있습니다. 제품 원가가 형성된 후 실제 비용과 표준 비용의 비교를 통해 기업은 정기적으로 분석 평가를 수행하고 경험을 제때에 요약하여 향후 비용을 절감할 수 있는 방법을 지적할 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 3. 회계 단순화 촉진 \x0d\\x0d\ ERP 표준 원가 시스템에서 제품, 완제품, 판매 원가는 모두 표준 원가로 평가되며 원가 차이를 기록하면 최종 원가 계산의 작업량을 크게 줄이고 일상적인 회계 처리를 간소화할 수 있습니다. 동시에 ERP 원가 관리를 사용하여 재고 시스템, 임금 시스템, 고정 자산 시스템을 통해 관련 원가 데이터를 추출하거나 수동으로 데이터를 입력한 후 자동으로 원가를 계산하고, 완제품 원가 보고서, 제품 원가 보고서, 원가 차이 분석 보고서 등의 보고서를 생성하여 다양한 데이터 소스의 고유성과 데이터 간 체크 관계의 정확성을 보장함으로써 수동 보고서의 과중한 작업량을 방지할 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 4. 가격 결정에 유리한 제품 표준 비용은 기업이 가격 결정과 입찰 협상을 진행하는 중요한 근거이다. 이는 표준 비용이 적시에 일관된 비용 정보를 제공하여 운영 관리 프로세스의 비효율성 또는 낭비와 우연한 요소가 비용에 미치는 영향을 제거하여 실제 비용 변동으로 인한 가격 변동을 방지할 수 있기 때문입니다. 표준 원가는 가격 책정의 근거로 회계 기간이 끝난 후 얻은 실제 비용보다 시장의 가격 적시성에 대한 수요를 더 잘 충족시킬 수 있다. \x0d\\x0d\ IV 입니다. 요약 \x0d\\x0d\ 간단히 말해서, 기업 생존의 동력과 궁극적인 목적은 이익, 즉 이익을 얻는 것이고, 기업 생존은 반드시 보장해야 하는 공식: 이익 = 소득-비용의 가치 >; 0, 그리고 일정한 합리적인 범위 내에 있다. 게다가, 기업이 직면한 외부와 내부 환경도 끊임없이 변화하고 있다. 치열한 시장 경쟁에서 확고한 입지를 다지기 위해서는 원가 관리를 강화하고 생산 경영의 전 과정을 관통해야 한다.