제 4 압연 공장 제강 연속 주조 열연 집중 제어 공사는 마강의' 녹색 발전, 스마트 제조' 특별 작업의 중요한 구성 요소이다. "네 가지 일률" 의 전반적인 요구 사항과 중국 보우 스마트 제조 전략 계획을 이행하기 위해, 일찍이 프로젝트 개시 초부터 압연 4 공장은 회사의 관련 부서 및 시공 기관과 밀접하게 소통하여 전폭적으로 협력했다. 1 년여의 긴박한 준비와 건설을 거쳐 그들은 프로젝트 시간 단축, 임무 중, 전염병 예방·통제 등 불리한 요소를 극복하고 제강 열연 지능 통제센터가 꾸준히 추진되어 노드별로 투입될 수 있도록 보장했다. 제강, 열연 공예 관련 운영자들도 여러 가지 어려움을 극복하고, 생산을 하면서 개조, 공정 최적화 조정, 인력 교육, 운영 런인 등을 앞당겨 안전하고 효율적인 생산과 중앙 통제 공사를 동시에 추진할 수 있도록 보장하고 있다.

제강 연속 주조 세트 제어 프로젝트는 공정 조작 세트 제어, 제강 물류 추적, 변환기 자동 출강, "1 버튼 탈황", 원격 스크래치, "1 버튼 정제", L2 기능 개선, 연속 주조 래들 로봇, 생산 공정의 3 차원 시각화 등을 포함한다. 슬래브 품질, 에너지 소비, 장비, 운영 등 다양한 주제와 관련된 데이터 콘텐츠 조합을 형성하고, "디지털 슬래브" 를 구축하여 실시간 평가, 주문형 등급 지정, 디지털화를 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 열간 압연 중앙 제어 프로젝트는 슬래브 라이브러리, 2250 가열로, 2250 압연기, 2250 및 1580 압연실, 2250 및 1580 수처리에 관한 것이다. 디지털 강권을 견인으로 열연 생산, 품질, 설비, 에너지, 비용, 인력, 납기, 안전 8 가지 임무를 연결시켜 소형화, 시기적절한 건설을 위해 노력하다.

새로 지은 두 개의 지능 제어 센터로 들어가면 상운천장 기세가 웅장하고, 파란색 칸막이가 새롭고 독특하며, 유리 벽면이 투명하여 강한 시각적 충격을 준다. 두 개의 지능 제어실에 있는 10 여 명의 직원들이 컴퓨터를 주시하고 조심스럽게 조작하며 대형 화면을 감시하고 있다. 각 항목의 지표는 실시간으로 정확하게 표시되어 생산 세부 사항을 한눈에 볼 수 있으며,' 기술감' 으로 가득 차 있다. 두 지능형 제어 센터의 가동은 제 4 압연 공장의' 안전, 효율성, 지혜' 의 지능화 수준을 높이고 인적자원 최적화를 위한 새로운 공간을 열어 실제로 소수의 사람, 지능, 원버튼 제강 열연을 실현하였다. 다음 단계에서 제 4 압연 공장은 계속해서' 4 개의 통일' 의 요구에 따라 고도로 조화되고 효율적인 자동화 중앙 집중식 지능 제어 센터와 공장 지능 플랫폼을 신속하게 구축하여 녹색 발전, 스마트 제조의 길을 나갈 것이다.

보신 소프트웨어 관계자는 입주식에서 발언했고, 제 4 압연 공장 책임자는 프로젝트, 제강 지능 통제센터, 열연 지능 통제센터 대표가 각각 발언했다. 보신 소프트웨어, 베이징과학기술대, 보무지위, 보강공사 및 그룹설계원 책임자, 그룹회사, 주식회사 관련 부서, 기관이 참가식에 참석했다. "마안산 철강일보 장 팬 유강 원고"

이 글은 마안산 철강일보에서 온 것이다.