폐 FRP 처리 방법:

1, 시멘트 원료로. 이 방법은 먼저 유리로 만든 강철 폐기물을 입도가 10 mm 인 분말로 분쇄하고 시멘트 가마에 연료로 불어 태우고 찌꺼기는 시멘트 원료로 사용한다. 이 방법의 특징은 모든 유리강 폐기물을 처리할 수 있다는 것이다. 유리강 폐기물의 일부는 에너지로 전환되어 연료 소비의 일부를 줄여 이산화탄소 배출을 줄일 수 있다. 가마 안의 온도가 비교적 높기 때문에 발생하는 유해 기체가 매우 적기 때문에 유해 기체가 공기를 오염시키는 문제는 없다.

용광로 제철의 환원제로 사용됩니다. 유리강 폐기물을 세분성이 1 ~ 10 mm 인 분말로 분쇄하여 용광로로 불어옵니다. 폐기물의 탄소와 산소반응은 일산화탄소를 생성하고 산화철 분말은 철로 환원된다. 그 특징은 첫 번째 방법과 거의 같다.

3. 물리적 재활용. 유리 섬유 강화 플라스틱 폐기물을 입자 크기가 다른 분말로 분쇄하여 충전재로 사용한다. 이 방법은 생산 비용이 가장 낮고 처리 방법은 간단하지만 미세가루를 만들 때 분쇄 비용이 상대적으로 높다. BMC, SMC 또는 기타 유리강 제품에 마이크로파우더로 추가될 때 첨가량이 증가함에 따라 신제품의 강도가 떨어지는 경우가 많습니다.

4. 화학 회수법. 이 방법은 분쇄 후 분말을 에탄올에 녹여 230 ~ 245 C 의 고온에서 알칼리성 촉매의 작용으로 수지분해, 유리섬유 분리, 말레이산 또는 푸마르산 재반응, 불포화 폴리에스테르 재생 등을 통해 얻은 불포화 폴리에스테르 분자량이 높아져 제품 성능이 크게 향상되었습니다.