하나: 제로 재고. 제로 재고의 관건은 주문에 따라 제품을 만드는 것이다. 이를 위해서는 사용자의 요구를 정확하게 이해해야 한다. 제로 재고도 비용을 최소화할 수 있다. Dell 은 말레이시아 페낭과 중국 샤먼을 포함한 전 세계에 6 개의 공장을 보유하고 있습니다. 그것은 원래 200 여 개 공급자에게 준 주문서를 모아 그 중 50 개에 넘겨주었다. 단, 그들이 Dell 공장 옆에 창고를 짓고 가까운 곳에 물건을 공급한다면. 협력하지 않으려는 사람은 공급망에서 제거될 것이다. Dell 자체 부품 재고는 2 시간 미만입니다. 주문을 받으면 공급자에게 부품 발송을 알립니다. 투입에서 조립 출하까지 단 4 시간 만에 제로 재고를 실현하고 재고 원가를 낮추며 재고 누적으로 인한 피해를 입지 않는다.

두 번째는 공급망에서 정보 유통의 속도와 투명성을 강화하는 것이다. Dell 과 거래하는 공급업체는 재고 관리를 돕는 것과 같습니다. 재고가 너무 많고 재고가 부족하여 Dell 에 의해 교체되어 손해를 보지 않도록 Dell 의 향후 배송 계획을 잘 알고 있어야 합니다. Dell 의 경우, 공급망 전체의 재고 현황을 수시로 파악하여 위의 모든 회사가 원활하게 운영될 수 있도록 해야 합니다. 여기에는 양방향 정보 흐름과 신뢰가 포함됩니다. 그것은 전체 신경이 잘 살아 있는지 확인 해야 합니다. 짧은 시간에 문제가 생기면 전체 신경이 마비된다. 공급망 운영에서 공급업체 교체 비용은 매우 높습니다. 학습 곡선이 효율성의 손실이기 때문입니다. Dell 은 정보 기술을 활용하여 고객을 연결하고, 생산 라인을 관리하고, 공급업체에 연락하는 기반 백본을 구축하고, 공급업체에 협조를 요청합니다.

세 번째는 고객에게 가장 짧은 경로를 찾는 것입니다. 즉, 사용자가 Dell 을 직접 필요로 합니다. 이 최단 경로의 가장 좋은 방법은 직판입니다. 직판은 고객의 수요를 직접 얻을 수 있고 시장을 가장 잘 이해할 수 있다. Dell 컴퓨터는 직판 방식을 채택하여 재고가 동업자보다 낮기 때문에 비용 절감은 소비자에게 신속하게 피드백될 수 있습니다.

넷째, 저비용입니다. Dell 이 채택한 직영 모델, 생산 방식 및 공급망 관리는 Dell 의 사무실 위치 선택, 신기술 개발, 품질 저하 없이 비용 절감에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 절감된 비용은 결국 사용자에게 반영됩니다. 그들이 구입한 제품의 가격이 더 합리적일 것이다. 이러한 의미에서 Dell 은 기술 표준화 분야에 진입하는 것을 좋아합니다. 그러나' 불합리한 (높은) 이익' 업종은 Dell 의 "저비용" 운영을 통해 이 업계에서 선두를 달리고 있으며, 경쟁사들은 관리 및 전략을 조정하고 가격을 낮추도록 강요합니다.