규문 변전소 구조 및 설비 소개: 실내 배전, 220KV 고압 실 (위층): 평정산고압스위치 공장 GIS, 1 10KV 고압실 설비 (아래층): Xi 안고압전기연구원 유한회사 제품,/
2009 년 춘검 내용 요약: 1 10KV GIS 내 가스 압력 강하, 장비 저전압 경보, 연간 가스 누출률 미준수 1 10KV GIS, 220KV GIS 가스실 미세 물 초과; 1 주 변압기 오일 누출. 유지 보수 보고서는 웨이팡 전력 공급 회사에서 제공합니다. 정비 임무는 웨이팡 송전 변전 공사 회사 (공사 보증 없이 부족 범주에 속함), 제조업체, 웨이팡 전력국 검사장이 맡는다.
(1) 완전 밀폐형 SF6 콤비네이션 절연기 내부 공기실 가스 압력 강하에 대한 고장 분석 및 예방 조치
1. 문제: 이 문제는 모두 고희가 생산한 완전 밀폐형 SF6 조합 절연 장치에 발생하는데, 여기에는 여러 발선 간격과 PT 간격이 포함되어 있다. 주로 설비에 집중된 유입기실과 단로기 가스실.
2. 고장감지 수단: 규문역 장비 기체 밀도 기준은 회로 차단기 가스실 0.52MPa, 기타 무멸호 기능 가스실 0.42MPa 입니다. 가스실의 가스 압력이 떨어지면, 한편으로는 설비의 가스 압력계가 불합리하게 하강한다. 즉, 연간 가스 누출률이 국가 기준을 초과한다 (감지 신뢰성이 낮고, 주로 측정 오차가 크며, 주변 온도 변화에 크게 영향을 받는다). 한편, 장비는 릴레이 보호 장치 (가스 밀도 릴레이) 를 통해 원격 측정, 원격 신호 등의 보호 신호를 전송할 수 있으며, 배경 기계를 통해 가스 밀도를 적시에 모니터링할 수 있습니다. 기기 등 기계적 강도가 약한 장비 부품이 손상되어 대량의 SF6 가스 누출이 발생할 경우 고압 선실에 설치된 가스 경보 장치는 동작에서 경보 신호를 보냅니다.
3.GIS 가스 압력 이상의 가능한 결과:
(1)SF6 가스는 절연 강도가 높은 절연 매체로 장비 절연의 주성분입니다. 기체 압력이 떨어지면 설비의 절연 강도가 낮아진다. GIS 는 과전압을 견딜 수 있는 능력이 떨어진다. 가스 압력 강하가 일정 임계값을 초과할 경우 GIS 는 전력 주파수 전압의 절연 강도를 보장하지도 않습니다 (극단적인 경우가 아니면 자동 보호 장치가 있기 때문). 장비 내부 도체가 장비 하우징을 방전시켜 접지 단락 오류를 일으킬 수 있습니다. 릴레이 보호 장치가 제때에 고장 부분을 제거하지 않으면 고장이 상간 고장으로 발전하여 시스템 내부의 진동과 거대한 전동력이 전기 설비를 손상시킬 수 있습니다.
(2)SF6 가스는 장비 절연의 중요한 부분일 뿐만 아니라 GIS 회로 차단기 가스실의 주요 아크 소화 매체이기도 하다. 회로 차단기 가스 챔버의 가스 압력이 떨어지면 아크 소화 능력이 떨어지고 회로 차단기 가스 챔버의 가스 압력이 특정 임계값을 초과하면 가스 아크 소화 능력이 심각하게 떨어집니다. 이 시점에서 릴레이 보호 장치는 회로 차단기의 분리 기능을 차단하여 회로 차단 기능이 사라집니다. 보호 장치에 잠금 회로 차단기의 개폐 기능이 없고 이때 회로 차단기의 개폐 작업이 발생하는 경우 전기 아크는 유효한 시간과 공간에서 차단될 수 없으므로 전기 아크가 장비 하우징에 닿으면 해당 전기 장비 고장이 발생할 수 있습니다.
4. 이론 분석: (1) 고압 SF6 가스 분석 (2)SF6 절연 매체로서의 원인 분석: SF6 전기 음성도가 강하여 활성성이 강한 전자를 쉽게 흡수하여 안정적인 음의 분자를 형성하고 기체의 충전 과정을 약화시켜 방전 전압을 높인다. 화학적 성질은 안정적이며 전기 절연 강도는 높다. SF6 가스는 공기 100 배에 달하는 놀라운 아크 소화 성능을 가지고 있습니다.
5. 기본 처리 방법: 채택된 전략은 여전히 예방 유지 관리이기 때문입니다. 그래서 방법은 GIS 껍데기의 누출점을 찾아내 복구하는 것이 전통적이다. 수리 과정에서 기존의 번들 방법을 사용하여 콤비네이션 전기 공기 누출실의 공기 누출 면적을 결정합니다. 영역을 결정한 후 SF6 검사기 프로브를 사용하여 공기가 새는 영역을 스캔하여 공기가 새는 지점을 찾습니다 (기본적으로 공기가 새는 지점의 위치를 확인하는 경우 비누 거품을 바르는 방법으로 추가 확인 가능). 누출점은 주로 가스실 연결부에 분포되어 있으며, 녹색벨트로 표시할 때 쉽게 누출됩니다 (2 상 환기실 연결부). 이 점은 물리적으로 이해하기 쉽다. 여기서 금속 결합면은 설치 시 실링과 밀봉제로 밀봉됩니다. 실링 링의 품질이 좋지 않거나 밀봉제를 고르지 않게 바르면 조임 나사의 토크가 균일하지 않아 누출점이 발생하고 발전할 수 있습니다. 누출을 발견하기 쉬운 또 다른 장소는 기기의 인터페이스와 자칭 밸브 튜브의 연결부이다. 이것은 기계적 구조로 인한 것이다. 또한 수리 과정에서 한 공기실의 케이블 단말기에 누출이 있고 다른 공기실의 벽에 누출이 있는 것으로 밝혀졌다. 누출 지점이 발견되면 씰을 다시 조이고 교체하여 인터페이스에서 누출 지점을 제거할 수 있습니다. 케이블 터미널 누전 지점은 1 10KV 고전압 케이블로 제조업체가 케이블 터미널을 다시 제작해야 합니다. 배럴 벽의 누출 지점의 경우 용접 복구 누출 지점을 전문적으로 찾습니다 (용접은 고온으로 인해 g is 배럴 벽 내부가 합리적으로 변하는 것을 막기 위해 전문적으로 수행됨, 불순물이 통 안에서 분해되어 가스실 내부의 절연 환경을 심각하게 파괴함).
6. GIS 공기 누출 오류 모니터링 방법 및 예방 조치에 대한 이해와 견해.
가스 밀도 릴레이를 사용하여 릴레이 보호 장치로 가스 밀도 신호를 전송하는 것은 모니터링 방법으로 볼 수 있습니다. 그러나 이런 모니터링 방법에는 한계가 있는데, 주로 기체의 밀도와 활동도가 온도나 진동의 영향을 받는다. 특히 회로 차단기의 가스실에서는 작동기구가 분리 및 분리 순간에 회로 차단기의 큰 진동을 일으킬 수 있습니다. 온도가 다르면 기체의 활동도와 팽창 계수도 다르다. 가스 밀도 릴레이의 설치 위치가 측정 정밀도에 영향을 미친다는 것을 나타냅니다. 가스 누출 모니터링에 대해서는 다음 사항을 중점적으로 고려해야 한다고 생각합니다.
(1) 외부 진동 또는 분리가 측정 오차에 미치는 영향과 이러한 간섭을 수정하는 방법을 고려합니다. 가장 기본적인 것은 여러 회로 차단기를 사용할 때 비작동 회로 차단기의 관련 매개변수를 비교하는 것입니다.
(2) 서로 다른 온도에서 기체 밀도와 압력의 변화를 고려하여 회로 차단기 내부의 서로 다른 위치에 있는 가스의 온도 분포를 고려한다. 계절과 날씨가 변할 때 기체 밀도 분포를 고려하다.
(3) 다른 신호와 결합하여 공기가 새는 것을 판단한다. 예를 들어 도체를 통과하는 전류 (저항열) 를 고려 요소로 삼는다. 내부 부분 방전 시 부분 방전 신호와 기체 농도 신호의 합성. 물론 신호 처리 및 지능형 분석 프로세스에 따라 달라집니다.
(4) 동시 감지 및 모니터링 방법: 현재 레이저 카메라 SF6 가스 누출 탐지기가 있어 감도가 높다고 합니다. 경제적 관점에서 온라인 모니터링을 보완할 수 있다. 또한, 가스실의 약점도 어느 정도 특징을 가지고 있어 이런 검출 방법을 신속하게 처리할 수 있는 방법을 제공한다.
(5) 가장 중요한 것은 기체의 빠른 누출이 심각한 고장을 일으킬 수 있는 상황을 진단하는 것이라고 생각한다. 이런 진단은 반드시 빠르고 정확해야 한다. 예를 들어 가스가 빠르게 누출되고, 도체가 방전 (온도 변화) 되고, 장비에 고감도 속도 보호 (예: 종단차 보호) 가 구성되어 있지 않습니다.
이러한 장애 예방과 관련하여 다음 두 가지 측면에 초점을 맞춰야 한다고 생각합니다.
(1) 전력 시스템 장비의 가공 정확도를 높이고 GIS 장비에 사용되는 재료를 개선합니다. 예를 들어, 전기 조립에 극저온을 사용합니다.
(2) 전기 시공 운영자의 운영 수준을 높이고 완벽한 규정에 따라 엄격하게 운영한다.
(2) 완전 밀폐형 SF6 콤비네이션 절연기 내부 공기실 기체 미수초과 고장 분석 및 예방 조치.
1. 문제: 이 문제는 고희가 생산한 1 10KV GIS 에서 비교적 심각하다. 평정산고압 스위치 공장에도 PT 가스실 미수초과 간격이 있다.
2. 고장감시 수단: 미수의 기준은 기실에 따라 다른 규정이 있으니 관련 규정을 참고할 수 있습니다. 이 역은 정비현장에서 테스트한 것으로, 미수테스터를 통해 가스실 미수 상황을 얻었다. 릴레이 보호 원격 편지의 구성으로 볼 때, 마이크로워터 원격 신호가 없다. 따라서 이번 정비와 이 역의 정상 운행에서는 오프라인 모니터링 방법을 사용하여 미수를 감시한다. (참고: 규정에 따르면 새로 가스를 주입한 미수 검사는 팽창 완료 후 24 시간 동안 진행해야 합니다.)
3. 미수초과 위험: 정상적인 경우 SF6 기체는 절연성과 소멸 성능이 우수하지만 대기의 수분이 공기실 내부를 침범하거나 공기실 내부 매체에서 빠져나올 때 SF6 기체의 수분이 증가한다. 그에 따른 결과는 기체의 전기 강도가 현저히 낮아졌다는 것이다. 특히 회로 차단기에 전기 아크가 있는 공기실에서는 SF6 가스가 전기 아크와 습기의 공동 작용으로 물리 화학 반응을 일으켜 수소산 황산 등 독성이 강한 화학 물질을 발생시켜 회로 차단기의 절연 재료나 금속 재료를 부식시켜 절연을 악화시킨다. 또한 미물이 과도하게 초과되면 도체가 통벽에 방전되어 통벽 안쪽 표면이 번쩍일 수도 있다. 제때에 처리하지 않으면 결국 전기 사고를 초래할 수 있다.
4. 이론 분석.
절연 설계의 관점에서, 우리는 마스터 설비의 절연이 가능한 균일하기를 바란다. SF6 가스의 경우 우수한 절연 성능은 균일한 전기장에서만 충분히 실현될 수 있습니다. 기체에 수분이 함유되어 있을 때 아크와 부분 방전에 의해 자극되고 SF6 열분해는 황과 텅스텐을 생산한다. 이러한 불순물은 수분분열로 인한 산소와 수소와 반응하여 수소산, 황산, 금속불화물을 생산한다. 이 불순물들은 내통벽을 부식시켜 전기장의 균일성을 파괴하고 절연을 파괴한다. 따라서 GIS 는 수분과 불순물 통제에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있다.
개인이해: 수분이 함유된 SF6 을 분석하면 액체유전체의 파괴 이론 (예:' 다리 이론' 분석) 을 참고할 수 있다. 내부 습기로 인한 불순물은 거의 균일한 절연 구조에 절연의 고르지 않은 영역을 만들어 절연 수준을 낮추는' 작은 다리' 처럼 보이는데, 이' 작은 다리' 영역은' 나무통 짧은 판' 의 짧은 판이다.
5. 과도한 미세 물의 원인 분석:
(1)SF6 가스 제품 품질이 불합격입니다. 즉, 주입 설비의 신기가 불합격한 것은 주로 제기공장이 신기 검사에 엄격하지 않고, 운송 저장 환경이 불합격하며, 저장 시간이 너무 길어서 생긴 것이다.
(2) 회로 차단기가 SF6 가스를 충전할 때 수분이 유입되는데, 이는 주로 직원들이 절차와 정비작업에 따라 조작하지 않기 때문이다.
(3) 보온으로 인한 습기. 제조업체는 조립하기 전에 절연 재료를 건조시키지 못했거나 절연 재료를 건조시키지 못했습니다. 유지 보수 중에 절연은 공기에 노출되어 축축해진다.
(4) 밀봉 이음새를 통해 수분에 침투한다. 외부의 수압은 공기실 내부의 수압보다 높다. 습기가 관벽의 이음매에서 스며들었다.
(5) 물이 누출 지점으로 스며든다. 알루미늄 주물의 공기 흡입구, 커플링, 플랜지, 트라코마 등의 누출점은 회로 차단기에 물이 스며드는 통로로 공기 중의 수증기가 점차 장비에 스며든다.
(6) 전기 설치 과정은 규정에 규정된 온도와 습도에 따라 진행되지 않는다.
(7) 가스 흡습제는 습기의 영향을 받는다. 이렇게 하면 일반적으로 영향이 적다. 양호한 흡착제는 진공포장이기 때문에 진공포장이 이상하다는 것을 발견하면 이 흡착제는 사용되지 않을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 흡착제, 흡착제, 흡착제, 흡착제, 흡착제, 흡착제, 흡착제)
6. 미수가 기준을 초과하는 기본 방법: 미수가 기준을 초과하는 가스실의 가스를 대기로 직접 배출한다 (규정에 따라 SF6 회수장치에 의해 회수되어야 하지만, 회수정화 비용이 높기 때문에 불법 조작에만 한함). 변위 흡착
에이전트 (새로 손상되지 않은 흡착제 진공 포장, 교체하기 전에 오븐에서 가열하는 것이 좋습니다.) 진공펌프로 진공을 뽑아서 공기실의 음압이 규정된 기준에 도달할 때까지 (진공도는 맥스웰 진공계로 측정되어 부정확하기 때문에 진공펌프의 진공계의 지시수는 믿을 수 없다. 따라서 진공도는 규정에 규정된 여유량보다 크다. 또한 맥스웰 진공계로 진공도를 측정할 때는 진공계의 수은이 자칭 밸브를 통해 통속으로 들어가는 것을 막기 위해 작동을 규범화해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 진공명언) 건조 질소를 주입하여 가스실을 더 건조시킵니다. 그런 다음 표준에 도달 할 때까지 진공을 펌핑하십시오. 새로운 SF6 가스를 주입하다 (가스를 주입할 때 가스 브랜드에 주의하고, 가능한 다른 업체의 가스를 혼용하지 말고, 가능한 새 가스와 낡은 가스를 혼용하지 않도록 하라).
7. GIS 미수초과 고장모니터링 방법 및 예방조치에 대한 인식과 견해.
자신의 인식과 실천으로 제한돼 GIS 미수초과 모니터링 방법에 대해 아는 것이 거의 없다. 제 생각에는, GIS 마이크로 물 온라인 모니터링은 변압기 오일 수분 또는 수소 냉각 발전기 수소 습도와 유사한 검출 방법만을 참조합니다. 미수 검사, 통상적인 오프라인 검사 수단은 이슬점 측정기를 사용하는 것이다. 모니터링은 기기에 이슬점 센서, 즉 습도 센서를 설치하여 장비에 설치하면 가능하지만 실현 가능성과 경제적 고려도 있다. 이것들은 또한 업데이트된 센서 기술의 발전과 통신 기술의 발전에 달려 있다.
이러한 장애 예방과 관련하여 다음 두 가지 사항에 초점을 맞춰야 한다고 생각합니다.
(1) 전기 제품 및 관련 제품의 생산 품질과 기술을 향상시킵니다 (예: GIS 에서 자체 스타일의 팽창 밸브를 사용하는 것이 좋은 예입니다.
(2) 전력 시공사의 운영 수준을 높이는 것이 중요하다.
(3) 전기망 자동화 수준을 높이고 전기설비 온라인 모니터링 기술을 중점적으로 개발하다.
결론: 이번 춘검 과정을 보면 전력 시스템의 건설과 운영은 다음과 같은 점에 유의해야 한다: 1. 가전제품을 합리적으로 선택하다. 이번 정비와 운영에서 고희원의 제품 품질은 4 대 고압 스위치 공장 (심카이와 케이시) 의 제품 품질과 비교된다. 제품 품질이 좋지 않습니다. 2. 전력 시스템 운영자의 자질 수준을 높이고 엄격하게 관리한다. 많은 고장은 시공 또는 운영 중 운영자의 위반으로 인해 발생합니다. 3. 전력 시스템 운영 중 고장 감지 기술을 연구하여 전력 시스템 운영의 자동화 수준을 높이다.