1. 양질의 수용성 소재를 다시 선택하다. 문제가 있는 가용성 브리지 플러그의 경우 품질 가용성 재질을 다시 선택하여 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

2. 시공 작업 관리를 강화하다. 시기 과정에서 시공 운영 관리를 강화하고 규정에 따라 운영되도록 해야 하며, 부적절한 조작으로 인해 용해성 브리지 플러그 밀봉이 무효화되는 것을 방지해야 한다.

형성 조건에 대한 상세한 분석. 가스를 시험하기 전에 지층 조건을 상세히 분석하고 지층의 구조와 특징을 이해하여 적절한 용해성 브리지를 더 잘 선택하고 밀봉 손실을 막기 위한 조치를 취해야 한다.

4. 안전 조치를 늘리다. 시험 과정에서 시멘트 봉쇄와 같은 안전 조치를 증가시켜 용해성 다리 플러그의 밀봉 효과를 높여 시험 가스의 원활한 진행을 보장할 수 있다.

가스 테스트 기술은 다음과 같습니다.

1. 합리적인 선택 테스트 대상 지질 자료에 대한 분석을 통해 저수지의 성질, 분포 및 두께를 이해하고 가장 대표적인 유가스 가스를 시험적으로 결정할 수 있다.

2. 적절한 테스트 기기 선택: 석유가스 층의 성질과 획득해야 할 매개변수에 따라 적절한 테스트 기기를 선택합니다. 예를 들어, 자체 주입층의 경우 자체 주입병을 사용하여 테스트할 수 있습니다. 저침투 저장층의 경우 작은 균열 또는 콘크리트 압착 작업을 사용하여 테스트할 수 있습니다.

3. 테스트 조건 최적화: 시험 과정에서 균열액의 농도, 점도 및 첨가제를 합리적으로 제어하고 적절한 지지제 유형 및 입자 크기를 선택하는 등 테스트 조건을 최적화해야 합니다. 이러한 조건의 최적화는 석유가스 층에 대한 손상을 줄이고 테스트 효과를 높일 수 있다.

4. 시공 작업 세부 사항에 주의하세요: 시기할 때 시공 작업 세부 사항 (예: 시공 압력, 펌핑 속도, 시공 시간 등) 에 주의하세요. 이러한 세부 사항에 주의를 기울이면 부적절한 조작으로 석유가스에 대한 손상을 방지하고 가스 테스트 효과를 높일 수 있습니다.

5. 데이터 수집 및 분석 수행: 가스 테스트 과정에서 데이터 수집 및 분석을 잘 수행합니다. 수집된 데이터에는 압력, 온도, 유량 및 기타 매개변수, 오일, 가스 및 물의 속성이 포함됩니다. 이러한 데이터를 분석하여 저수지의 성질과 특징을 이해하고 후속 채굴과 생산을 위한 근거를 제공할 수 있다.

6. 소통과 조율 유지: 시험 과정에서 지질 엔지니어, 공예 엔지니어 및 기타 사람들과의 소통과 조화를 유지한다. 소통조정을 통해 저수지의 성질과 특징을 더 잘 이해하고, 테스트 방안과 작업 과정을 최적화하고, 시험기 효과와 효율성을 높인다.