FQC: 모든 공정이 완료된 후 제품의 품질을 확인하는 최종 품질 관리입니다.
IQC: 들어오는 재료의 품질 관리는 구매한 재료나 제품의 품질을 확인하고, 품질 원가를 낮추고, 효과적인 통제를 실현하는 것입니다.
IPQC: 프로세스 품질 관리, 즉 생산에서 포장에 이르는 제품의 품질을 통제하는 것을 검사라고도 합니다.
OQC: 납품 품질 관리, 제품에 대한 종합적인 검사 및 확인을 통해 고객이 받은 상품이 약속된 내용과 일치하는지 확인합니다.
평소 QC 를 하려면 QC 7 대 기교, 계량기 사용, 관련 ISO 지식 등을 이해해야 한다.
QC 는 엄격한 통제와 좋은 피드백 채널 구축에 주의해야 한다.
확장 데이터:
QC 의 업무는 주로 완제품, 원자재 등의 검사이다. QC 는 완제품, 원자재 출시, 품질 관리 시스템의 정상적인 운영을 포함하여 회사 전체의 품질 보증입니다. "QC" 는 품질 관리 발전사에 최초로 등장했으며, 제품 검사 후 출하는 품질 관리의 가장 기본적인 요구 사항입니다. QC 의 기능은 생산 및 프로세스의 프로세스 데이터를 제어 및 분석하고 다른 부서에 관련 정보를 제공하는 것입니다.
품질 관리의 주요 기능은 일련의 운영 기술 및 활동을 통해 다양한 품질 변이와 변동을 최소화하는 것입니다. 그것은 품질 생성, 형성 및 실현의 전 과정을 관통한다. 품질 관리 부서는 제품 차이를 통제하는 것 외에도 품질 수준을 결정하기 위한 의사 결정 활동 관리에 참여하고 있습니다.
국제적으로 품질 관리 대상은 중요도와 감독 통제의 요구 사항에 따라 "증거 지점" 또는 "중지 지점" 을 설정할 수 있습니다. "증거 지점" 과 "중지 지점" 은 품질 관리 지점이며, 그 중요성이나 품질 결과의 영향 정도에 따라 운영 절차와 감독 요구 사항이 다릅니다.
기본 요소:
● 인력
직원은 기업의 모든 품질 운영 및 활동의 수행자입니다.
● 장비 기계
-기계와 설비, 고정장치, 고정장치는 생산현장의 날카로운 모서리입니다.
● 재료 재료
교묘한 여자는 쌀이 없는 밥을 짓기 어렵고, 재료의 품질은 종종 현장의 품질이 비정상적인 주요 원인이다.
● 방법 방법
-기업 문화, 경영 원칙, 기술적 수단, 표준, 규범 등. 기업을 구성하는' 비결' 도 동행경쟁에서 승리하는 법보이다.
● 환경 환경
-외부 경쟁 및 생활 환경 내부 작업 환경, 직장, 분위기.
참고 자료:
바이두 백과 -QC